[發明專利]一種工業門流水線

在審

• 申請號: 202011337779.8
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112454957A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 何振波
• 申請（專利權）人: 浙江啟門科技有限公司
• 主分類號: B29D99/00
• 分類號: B29D99/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 李杰

本發明涉及一種工業門流水線，包括：壓紋裝置，壓型裝置，發泡裝置及依次連接各裝置的傳送帶系統；壓紋裝置能均勻擠壓通過它的鋼帶，使鋼帶上印有紋路；壓型裝置能部分擠壓并切割通過它的鋼帶，使通過它的鋼帶被壓直并裁剪為鋼門板；發泡裝置能在鋼門板上產生泡沫層。本方案通過將壓紋裝置，壓型裝置，發泡裝置用傳送帶系統連接在一起，形成了工業化生產的流水線，使的門板的生產流程更加標準化，使產品的質量有了保障，同時在鋼帶的基礎上進行裁斷成為門板，減少了邊角料的浪費，更加節約資源，通過在傳統工藝手法的基礎上加入流水線生產技術，采用了設備和新的工藝流程，通過大批量、復雜、多工序的流水線制造，提高了效率。

技術領域

本發明涉及工業門板生產領域，具體涉及一種工業門板流水線。

背景技術

工業門為企業常用設施，適用于大型倉庫、物流行業、醫藥、食品、廠礦企業等對于開啟速度，保溫，隔音，密封，抗風等要求比較高的行業。尤其是門洞較大，不便安裝地面門體的地方起到方便、快捷開啟作用。目前，對于大批量、復雜、多工序的流水線制造，自動化程度的高低是決定制造水平的關鍵要素之一。

發明內容

為了解決上述問題，發明目的在于開發一種成本低，簡單方便的工業門流水線。

為了解決上述問題，本發明采用了以下技術方案：一種工業門流水線，包括：壓紋裝置，壓型裝置，發泡壓模裝置及依次連接各裝置的傳送帶系統；壓紋裝置能均勻擠壓通過它的鋼帶，使鋼帶上印有紋路；壓型裝置能部分擠壓并切割通過它的鋼帶，使通過它的鋼帶被壓直并裁剪為鋼門板；發泡壓模裝置能在鋼門板上產生泡沫層。本方案通過將壓紋裝置，壓型裝置，發泡壓模裝置用傳送帶系統連接在一起，形成了工業化生產的流水線，使的門板的生產流程更加標準化，使產品的質量有了保障，同時在鋼帶的基礎上進行裁斷成為門板，減少了邊角料的浪費，更加節約資源，工藝流程的生產效率更高。

進一步地，壓紋裝置包括可移動的主體，主體的頂部設置有支撐臺，支撐臺的內側設置有壓紋機構，壓紋機構包括壓紋滾筒，支撐臺的外側設置有主控箱，主控箱的頂部設置有急停按鈕，支撐臺的頂部設置有調節手輪，調節手輪的底端與壓紋滾筒連接，壓紋平臺的一側設置有續料臺，壓紋平臺的另一側設置有接料板。在一開始，為了便于運輸和存儲，原料是一鋼帶卷的方式存在的，而要想壓紋機構能更好，更均勻地將紋路壓至鋼帶板上，本發明通過在壓紋裝置主體上設置壓紋機構，該壓紋機構包括壓紋滾筒，通過壓紋滾筒上的滾筒紋與鋼帶發生緊密接觸，將鋼紋印在鋼帶上。

進一步地，壓紋機構還包括進料滾筒和出料滾筒，進料滾筒設置在壓紋滾筒運動方向之前，出料滾筒設置在壓紋滾筒運動方向之后；進料滾筒、出料滾筒與壓紋滾筒的底部位于同一水平面上。本方案在壓紋滾筒之前設置進料滾筒，在壓紋滾筒之后設置出料滾筒，且進料滾筒、出料滾筒與壓紋滾筒的底部位于同一水平面上，用三個滾筒同時壓的方式保證鋼帶在被鋼滾筒壓后不會過度彎曲，保證壓紋滾筒的筆直性。

進一步地，壓紋滾筒固定于支撐臺的內側中部，進料滾筒與出料滾筒間隔固定于壓紋滾筒的兩側且進料滾筒與出料滾筒到壓紋滾筒的距離相同，進料滾筒與續料臺位于壓紋滾筒的同側，出料滾筒與接料板位于壓紋滾筒的同側，本方案中的進料滾筒與出料滾筒，進料滾筒設置在壓紋滾筒運動方向之前，出料滾筒設置在壓紋滾筒運動方向之后，保證壓紋滾筒前后兩側的鋼帶板不會彎曲。

進一步地，壓型裝置包括壓型通道及壓型通道尾端固定的調節面板及相應的切割電機，壓型通道內設有由驅動電機帶動的傳送帶，壓型通道側壁上設置有滾輪組，多個滾輪組沿壓形通道從前往后設置。在經過壓紋裝置壓紋之后，鋼帶不可避免地會有一定的變形，而在發泡成型裝置中的鋼帶必須是一段一段且必須是直的，所以在壓紋裝置之后的壓型裝置中設置滾輪組使，當鋼帶通過滾輪組時，滾輪組能擠壓鋼帶并矯正鋼帶的角度，確保發泡成型前的鋼帶是正的，并在鋼帶上形成加強鋼帶結構的凹痕，用于保證鋼帶的強度，及在壓型通道的尾端需要設置切割裝置，用于切割好矯直后的鋼帶，使之成為鋼帶板。