[發明專利]一種采用回收尼龍的汽車結構件專用高強度復合材料在審
| 申請號: | 202011337600.9 | 申請日: | 2020-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN112457557A | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發明(設計)人: | 丁鵬;申輝;黃振;高森森;申乾成 | 申請(專利權)人: | 安徽冠泓塑業有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/12;C08L77/02;C08L77/06;C08L71/02;C08L35/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/36;C08K7/14;C08K5/134;C08K3/34;C08K5/20 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 王俊曉 |
| 地址: | 236500 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 采用 回收 尼龍 汽車 結構件 專用 強度 復合材料 | ||
1.一種采用回收尼龍的汽車結構件專用高強度復合材料,其特征在于,包括如下重量份原料:回收尼龍顆粒50-60份、聚酰胺66基體樹脂50-60份、聚烯烴60-80份、丙烯酸2-8份、烯酸甲酯10-20份和玻璃纖維20-30份;
該采用回收尼龍的汽車結構件專用高強度復合材料,通過如下步驟制備:
第一步、將回收尼龍顆粒、聚酰胺66基體樹脂、聚烯烴、丙烯酸和烯酸甲酯混合均勻后得到混合料;
第二步、將混合料投入到雙螺桿擠出機的主喂料口;將干燥的玻璃纖維加入雙螺桿擠出機側喂料機料倉,經擠出牽條、造粒,得到所述一種采用回收尼龍的汽車結構件專用高強度復合材料。
2.根據權利要求1所述的一種采用回收尼龍的汽車結構件專用高強度復合材料,其特征在于,聚烯烴為聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯與丁二烯的共聚物和乙烯-丙烯酸酯共聚物中的一種或多種任意比例混合;第二步中所述雙螺桿擠出機的加工溫度為250-280℃,螺桿轉速為300-500r/min;玻璃纖維置于100℃烘箱中干燥4h再使用。
3.根據權利要求1所述的一種采用回收尼龍的汽車結構件專用高強度復合材料,其特征在于,回收尼龍顆粒可通過如下步驟制備:
步驟S11、將回收尼龍、增強劑、納米蒙脫土和抗氧劑混合,在200-240℃下熔融擠出,然后牽引成直徑為0.5-2mm的細絲,再切成長度為0.5-2mm的尼龍切片;
步驟S12、將尼龍切片、硬脂基芥酰胺和聚乙二醇溶解在N,N-二甲基甲酰胺中,在180-240℃下攪拌1-3h,然后冷卻至固體析出,將得到的固體干燥粉碎后得到所述回收尼龍顆粒。
4.根據權利要求3所述的一種采用回收尼龍的汽車結構件專用高強度復合材料,其特征在于,所述回收尼龍為尼龍66或尼龍6;所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑2246中的一種。
5.根據權利要求3所述的一種采用回收尼龍的汽車結構件專用高強度復合材料,其特征在于,增強劑通過如下步驟制備:
步驟S11、將偶氮二異丁腈溶于甲苯中制得溶液a,將苯乙烯和乙烯基三乙氧基硅烷溶于無水乙醇中制得溶液b;將馬來酸酐和甲苯加入三口燒瓶中,設置溫度為70-80℃,在氮氣保護下開啟攪拌使馬來酸酐完全溶解,并同時滴加溶液a和溶液b,控制滴加時間在30-40min;滴加結束后在溫度為75℃條件下,恒溫反應30min;升溫至85℃,繼續反應1h;反應完成后停止加熱,冷卻至室溫,抽濾,固體產物用甲苯洗滌2次,40℃下真空干燥至恒重,得到混合物c;
步驟S12、將納米二氧化硅和無水乙醇按固液比1g:50mL混合后,在40-50kHz頻率下超聲分散10-20min得到懸浮液,體積分數90%的乙醇水溶液用冰醋酸調節pH值為5-6,將3-氨基丙基三乙氧基硅烷加入燒瓶中,滴加調節過pH值的乙醇水溶液,邊滴加邊攪拌,滴加完后,利用恒壓滴液漏斗將懸浮液滴加到燒瓶中,在25℃條件下反應24h,然后將反應液離心、離心后依次用無水乙醇、無水四氫呋喃、丙酮清洗離心,然后冷凍干燥得到固體d;
步驟S13、將固體d和N,N-二甲基甲酰胺按用量比1g:25mL混合后,在50-60kHz條件下,超聲分散1h后得到混合液A,將混合物c、助劑和去離子水按用量比1mL:1g:25mL混合后得到混合液B;將混合液A和混合液B等體積混合,在50-60kHz條件下,超聲分散20min,離心分離,在50℃真空干燥至恒重,得到增強劑。
6.根據權利要求5所述的一種采用回收尼龍的汽車結構件專用高強度復合材料,其特征在于,步驟S11中所述溶液a中偶氮二異丁腈和甲苯的用量比為10mg:20mL;所述溶液b中苯乙烯、乙烯基三乙氧基硅烷和無水乙醇的用量比為5-6g:0.2g:3mL,溶液a、溶液b、馬來酸酐和甲苯的用量比為20mL:4mL:4-5g:100mL;步驟S12中正硅酸乙酯的總量與去離子水、環己烷的體積比為7:50:1-2;正硅酸乙酯兩次用量的比為5:1;步驟S12中懸浮液、調節過pH值的乙醇水溶液和3-氨基丙基三乙氧基硅烷的用量比為150-170mL:150-170mL:7g。
7.根據權利要求5所述的一種采用回收尼龍的汽車結構件專用高強度復合材料,其特征在于,助劑通過如下步驟制備:
步驟S21、取谷氨酸芐脂置于燒瓶中,在氮氣保護下,加入無水無氧的四氫呋喃,在溫度50℃、轉速為200-300r/min的條件下,邊攪拌邊加入三光氣,待反應至溶液澄清后,用石油醚沉降,得到固體e,其中谷氨酸芐脂、四氫呋喃和三光氣的用量比為2g:50mL:1g;
步驟S22、固體e用乙酸乙酯溶解,然后分別用0℃的飽和碳酸氫鈉溶液、冰水洗滌,再用無水硫酸鈉進行干燥,溶液冷藏后取出抽濾,濾除硫酸鈉,旋蒸除乙酸乙酯溶劑,進行三次重結晶除雜干燥后,得到針狀晶體產物即為助劑。
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