[發(fā)明專利]一種超凈間環(huán)境監(jiān)控方法、裝置、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011337525.6
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112461729A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李連峰;姚左
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市賽威利華凈化科技有限公司
• 主分類號: G01N15/08
• 分類號: G01N15/08;G01N15/06;G01L13/00
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• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種超凈間環(huán)境監(jiān)控方法、裝置、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)，屬于環(huán)境監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，其方法包括以下步驟：獲取過濾器兩側(cè)的壓差；將所述壓差和預(yù)定壓差進行比對，若該壓差大于預(yù)定壓差，則向客戶端發(fā)送第一維護信號。本申請具有便于及時維護、節(jié)能環(huán)保的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及環(huán)境監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種超凈間環(huán)境監(jiān)控方法、裝置、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)。

背景技術(shù)

目前，一些精密制造行業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的精度要求越來越嚴格，除了設(shè)備本身的工藝水平需要達到生產(chǎn)要求以外，其所處的生產(chǎn)環(huán)境——超凈間也有嚴格的要求。超凈間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、濕度、氣流流量與氣流分布、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。

參考圖1，超凈間的環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)包括進風(fēng)管道10和回風(fēng)管道20，進風(fēng)管道10和回風(fēng)管道20連通，進風(fēng)管道10上依次設(shè)有過濾器30、送風(fēng)機40、冷熱控制機構(gòu)50、溫度傳感器60和濕度傳感器70，送風(fēng)機40、冷熱控制機構(gòu)50、溫度傳感器60和濕度傳感器70均與環(huán)境監(jiān)控主機電連接。

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為存在有以下缺陷：過濾器30上若積有較多灰塵會影響進風(fēng)管道10的通風(fēng)，其難以及時發(fā)現(xiàn)并對過濾器30進行維護；當(dāng)風(fēng)管道的氣流流量下降到需求范圍之外時，環(huán)境監(jiān)控主機通過增大送風(fēng)機40的工作功率以提高進風(fēng)管道10的氣流流量，送風(fēng)機40長時間以大功率運行會增加能耗。

發(fā)明內(nèi)容

為了便于及時對過濾器進行維護，本申請?zhí)峁┮环N超凈間環(huán)境監(jiān)控方法、裝置、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)。

第一方面，本申請?zhí)峁┮环N超凈間環(huán)境監(jiān)控方法，采用如下的技術(shù)方案：

一種超凈間環(huán)境監(jiān)控方法，所述方法包括以下步驟：

獲取過濾器兩側(cè)的壓差；

將所述壓差和預(yù)定壓差進行比對，若該壓差大于預(yù)定壓差，則向客戶端發(fā)送第一維護信號。

通過采用上述技術(shù)方案，過濾器上積有較多灰塵時，導(dǎo)致過濾器的通風(fēng)變差，送風(fēng)機工作時，空氣難以從過濾器流向送風(fēng)機，導(dǎo)致過濾器進風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓增大，在過濾器出風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓減小。測量過濾器兩側(cè)的壓差，當(dāng)過濾器兩側(cè)的壓差大于預(yù)定壓差時，表明此時過濾器上積有較多灰塵，需要對過濾器進行維護，通過向客戶端發(fā)送第一維護信號，便于工作人員及時發(fā)現(xiàn)并對過濾器進行清理。通過及時對過濾器進行維護，減少送風(fēng)機長時間以大功率運行的情況，可減少耗能，進而起到節(jié)能環(huán)保的效果。

進一步的：所述獲取過濾器兩側(cè)的壓差，包括以下步驟：

獲取過濾器進風(fēng)側(cè)的第一風(fēng)壓，獲取過濾器出風(fēng)側(cè)的第二風(fēng)壓；

將所述第一風(fēng)壓和所述第二風(fēng)壓進行對比，以得到兩者之間的差值。

通過采用上述技術(shù)方案，通過檢測過濾器進風(fēng)側(cè)的第一風(fēng)壓、過濾器出風(fēng)側(cè)的第二風(fēng)壓，將兩個數(shù)值進行差值運算，可得到過濾器兩側(cè)壓差。

進一步的：所述獲取過濾器進風(fēng)側(cè)的第一風(fēng)壓，獲取過濾器出風(fēng)側(cè)的第二風(fēng)壓，包括以下步驟：

獲取過濾器進風(fēng)側(cè)實時的進風(fēng)壓，且計算單位時間內(nèi)進風(fēng)壓的平均值，以得到第一風(fēng)壓；

獲取過濾器出風(fēng)側(cè)實時的出風(fēng)壓，且計算單位時間內(nèi)出風(fēng)壓的平均值，以得到第二風(fēng)壓。

通過采用上述技術(shù)方案，通過記錄過濾器進風(fēng)側(cè)單位時間內(nèi)的進風(fēng)壓，根據(jù)單位時間內(nèi)的數(shù)值并計算該單位時間的平均值，可提高對進風(fēng)壓檢測的精準(zhǔn)性；通過記錄過濾器出風(fēng)側(cè)單位時間內(nèi)的出風(fēng)壓，根據(jù)單位時間內(nèi)的數(shù)值并計算該單位時間的平均值，可提高對出風(fēng)壓檢測的準(zhǔn)確度，減少瞬時的風(fēng)壓值對檢測結(jié)果的影響。

進一步的：還包括：

獲取送風(fēng)機出風(fēng)口的空氣流量值；