[發明專利]一種鋼渣處理用圓筒篩機構

在審

• 申請號: 202011337041.1
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112264290A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 張遠幫
• 申請（專利權）人: 含山縣永幫再生資源利用有限公司
• 主分類號: B07B1/24
• 分類號: B07B1/24;B07B1/42;B02C18/14;B02C18/16;B02C4/10;B01F7/04;B02C23/14;B03C1/30
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明提供一種鋼渣處理用圓筒篩機構，其特征在于：包括圓筒篩機構本體；所述圓筒篩機構本體由動力裝置、圓筒篩和鋼渣傳送裝置組成；所述動力裝置包括電機和減速機；所述圓筒篩較低的一端為鋼渣出料口；所述鋼渣出料口底部設置有導料板；所述導料板底部設置有鋼渣傳送裝置；所述圓筒篩較高的一端頂部設置有進料口；所述圓筒篩分為內篩筒和外篩筒；所述轉動軸等距均勻設置有攪拌軸；所述圓筒篩下方設置有集料斗；所述集料斗的下方設置有出渣口。本發明鋼渣處理用圓筒篩機構適用于滾筒法處理鋼渣，無論是液態的稀渣、半固態鋼渣和冷卻后鋼渣都可以使用，擴大滾筒法的處理鋼渣的適用范圍，使用效率高，分離效果好。

技術領域

本發明屬于鋼渣加工領域，具體涉及一種鋼渣處理用圓筒篩機構。

背景技術

煉鋼過程中的一種副產品。它由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質在熔煉過程中氧化而成的各種氧化物以及這些氧化物與溶劑反應生成的鹽類所組成。鋼渣含有多種有用成分：金屬鐵2%～8%，氧化鈣40%～60%，氧化鎂3%～10%，氧化錳1%～8%，故可作為鋼鐵冶金原料使用。鋼渣的礦物組成以硅酸三鈣為主，其次是硅酸二鈣、RO相、鐵酸二鈣和游離氧化鈣。鋼渣為熟料，是重熔相，熔化溫度低。重新熔化時，液相形成早，流動性好。鋼渣分為電爐鋼渣、平爐鋼渣和轉爐鋼渣3種。

鋼渣是冶金工業中產生的廢渣，其產生率為粗鋼產量的8%～15%，2012年全世界排鋼渣量約1.8億噸。中國的鋼渣產生量隨著鋼鐵工業的快速發展而迅速遞增，因此，鋼鐵企業廢渣的處理和資源化利用問題也越來越受到重視。

中國綜合利用的現狀與該規劃相差甚遠，尤其是素有“劣質水泥熟料”之稱的轉爐鋼渣的利用率僅為10%～20%。國內鋼鐵企業產生的鋼渣不能及時處理，致使大量鋼渣占用土地，污染環境。然而鋼渣并非不可用固體廢棄物，其中含有大量的渣鋼、氧化鈣、鐵以及氧化鎂等可利用組分。所以，為使鋼鐵企業創造經濟和環境效益，選擇合適的處理工藝和利用途徑來開發鋼渣的再利用價值是十分必要和迫切的。

目前國內鋼渣主要處理工藝有：熱潑法、風淬法、滾筒法、粒化輪法、熱悶法。其中熱潑法、滾筒法、熱悶法最為常用，在此僅對滾筒法工作原理和優缺點進行簡單介紹，

滾筒法：高溫液態鋼渣從溜槽流淌下降時，被高壓空氣擊碎，噴至周圍的鋼擋板后落入下面水池中。此工藝的優點在于流程短、設備體積小、占地少、鋼渣穩定性好、渣呈顆粒狀、渣鐵分離好、渣中f－CaO含量小于4%（質量分數，下同）、便于尾渣在建材行業的應用；其缺點為對渣的流動性要求較高、必須是液態稀渣、渣處理率較低、仍有大量的干渣排放、處理時操作不當易產生爆炸現象。

故此本發明提出一種滾筒法處理鋼渣設備，以解決目前滾筒法處理鋼渣時的問題。

發明內容

本發明的目的在于解決上述現有技術問題而提供的一種鋼渣處理用圓筒篩機構。

一種鋼渣處理用圓筒篩機構，包括圓筒篩機構本體；所述圓筒篩機構本體由動力裝置、圓筒篩和鋼渣傳送裝置組成；所述動力裝置包括電機和減速機；所述電機設置在電機架上；所述電機與減速機之間通過第一聯軸器連接；所述第一聯軸器內部設置有尼龍銷；所述減速機另一側設置有第二聯軸器；所述第二聯軸器與圓筒篩的轉動軸連接；所述圓筒篩設置篩架上；所述圓筒篩傾斜放置；所述圓筒篩傾斜角度為0~30°之間；所述圓筒篩較低的一端為鋼渣出料口；所述鋼渣出料口底部設置有導料板；所述導料板底部設置有鋼渣傳送裝置；所述鋼渣傳送裝置頂部為鋼渣傳送帶；所述鋼渣傳送帶兩端為傳動軸；所述圓筒篩較高的一端頂部設置有進料口；所述圓筒篩分為內篩筒和外篩筒；所述轉動軸等距均勻設置有攪拌軸；所述圓筒篩下方設置有集料斗；所述集料斗的下方設置有出渣口；所述出渣口與圓筒篩之間設置有磁選篩分網。

上述的一種鋼渣處理用圓筒篩機構，所述內篩筒和外篩筒上均設置有網格狀篩眼；所述內篩筒的孔徑為70*70mm的方形孔；所述外篩筒的孔徑為20*20mm方形孔。