[發(fā)明專利]一種駝峰管的駝峰沖壓裝置及其沖壓方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011336604.5
• 申請(qǐng)日: 2020-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN112692163A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余瓛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山進(jìn)榮中川五金有限公司
• 主分類號(hào): B21D35/00
• 分類號(hào): B21D35/00;B21D15/12;B21D37/10;B21D37/12
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開了一種駝峰管的駝峰沖壓裝置及其沖壓方法，該沖壓裝置包括駝峰成形組件和駝峰整形組件，所述駝峰成形組件用于實(shí)現(xiàn)駝峰成形工藝，所述駝峰整形組件用于對(duì)成形后的駝峰進(jìn)行駝峰整形工藝；該沖壓方法包括下料，卷圓，焊接、打磨和拋光，駝峰成形，駝峰整形；該沖壓方法是以五金沖壓模具加工制造，大大提高沖壓速度和效率，30秒可以生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品；本工藝是內(nèi)外防形與整個(gè)面接觸，能保證其產(chǎn)品輪廓度及產(chǎn)品真圓度；本工藝可以一次性成形，大大降低了產(chǎn)品的變薄率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車排氣駝峰管沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種駝峰管的駝峰沖壓裝置及其沖壓方法。

背景技術(shù)

汽車排氣系統(tǒng)主要是排放發(fā)動(dòng)機(jī)工作所排出的廢氣，同時(shí)使排出的廢氣污染減小，噪音減小。在汽車排氣過(guò)程中通常需要使用到駝峰管。

但是在現(xiàn)有的工藝中，駝峰成形是利用滾壓成形，而且滾壓成形材料沒有護(hù)住，完全是處于自然變形成形；現(xiàn)有的工藝生產(chǎn)速度慢，效率低，2分鐘生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品；滾壓成形是點(diǎn)接觸多次反復(fù)滾壓，變薄在30％左右，并且真圓度及輪廓度不穩(wěn)定；變薄率高導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度較差。

因此，提供一種駝峰管的駝峰沖壓裝置及其沖壓方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，對(duì)其應(yīng)用具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種駝峰管的駝峰沖壓裝置及其沖壓方法，以解決現(xiàn)有的工藝中，駝峰成形是利用滾壓成形，而且滾壓成形材料沒有護(hù)住，完全是處于自然變形成形；現(xiàn)有的工藝生產(chǎn)速度慢，效率低，2分鐘生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品；滾壓成形是點(diǎn)接觸多次反復(fù)滾壓，變薄在30％左右，并且真圓度及輪廓度不穩(wěn)定；變薄率高導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度較差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種駝峰管的駝峰沖壓裝置，包括駝峰成形組件和駝峰整形組件，所述駝峰成形組件用于實(shí)現(xiàn)駝峰成形工藝，所述駝峰整形組件用于對(duì)成形后的駝峰進(jìn)行駝峰整形工藝。

優(yōu)選地，所述駝峰成形組件包括上模板、成型公、內(nèi)定位、下模板所述成型公和內(nèi)定位之間用于安置產(chǎn)品，成型公和內(nèi)定位的外側(cè)分別設(shè)置有上模板和下模板。

優(yōu)選地，所述成型公的頂部和內(nèi)定位的底部分別設(shè)置有上墊板和下墊板，所述上墊板頂部設(shè)置有上模座，所述下墊板底部設(shè)置有下模座，且下模座底部通過(guò)下墊腳與下托板相連接。

優(yōu)選地，所述駝峰整形組件包括上模座、上墊板、上模插塊、壓料板、內(nèi)成形斜楔、外成形斜楔、定位板、下墊板；

所述上模座底部設(shè)置有上墊板，且上模座和上墊板底部均設(shè)置有上模插塊，所述上模座和上墊板底部的一組所述上模插塊之間卡有內(nèi)成形斜楔和外成形斜楔，且內(nèi)成形斜楔安置在外成形斜楔內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)成形斜楔和外成形斜楔上方安置有壓料板，且內(nèi)成形斜楔和外成形斜楔底部安置有定位板。

優(yōu)選地，所述定位板底部設(shè)置有下墊板，所述下墊板底部設(shè)置有下模座，且下模座底部通過(guò)下墊腳與下托板相連接。

優(yōu)選地，所述上模插塊設(shè)置有兩組，且每組所述上模插塊設(shè)置有兩個(gè)，關(guān)于軸對(duì)稱。

上述駝峰沖壓裝置的沖壓方法，包括以下步驟：

101、下料；

102、卷圓；

103、焊接、打磨和拋光；

104、駝峰成形；

105、駝峰整形。

優(yōu)選地，所述步驟104和步驟105中，駝峰部分的材料、體積相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：該駝峰管的駝峰沖壓方法是以五金沖壓模具加工制造，速度效率大大提高，30秒可以生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品；本工藝是內(nèi)外防形整個(gè)面接觸，能保證其產(chǎn)品輪廓度及產(chǎn)品真圓度；本工藝可以一次性成形，大大降低了產(chǎn)品變薄率。