[發明專利]一種從鈣化堿性氧化球團浸釩母液中脫硅的方法在審
| 申請號: | 202011336487.2 | 申請日: | 2020-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN112375904A | 公開(公告)日: | 2021-02-19 |
| 發明(設計)人: | 彭忠輝;胡曉;高揚;劉靖;賀高峰;閆廣英;王冬花;裴廣林;陳樹忠 | 申請(專利權)人: | 四川龍蟒礦冶有限責任公司 |
| 主分類號: | C22B3/22 | 分類號: | C22B3/22;C22B3/20;C22B34/22 |
| 代理公司: | 成都智言知識產權代理有限公司 51282 | 代理人: | 蔣秀清 |
| 地址: | 617112 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈣化 堿性 氧化 球團浸釩 母液 中脫硅 方法 | ||
1.一種從鈣化堿性氧化球團浸釩母液中脫硅的方法,其包括如下步驟:
步驟1:將浸釩母液中的硅酸轉換成硅膠;
步驟2:采用絮凝劑絮凝浸釩母液中的硅膠;
步驟3:對步驟2得到的浸釩母液進行固液分離獲得硅凝膠與脫硅釩母液。
2.如權利要求1所述的一種從鈣化堿性氧化球團浸釩母液中脫硅的方法,其特征在于步驟1所述的將浸釩母液中的硅酸轉換成硅膠可采用如下方法的一種或多種的結合實現:
方法I:加熱浸釩母液;
方法II:增加浸釩母液中的硅的濃度;
方法III:往浸釩母液中加入硅凝膠晶種;
方法IV:增加浸釩母液的酸度;
方法V:陳化浸釩母液。
3.如權利要求1或2所述的一種從鈣化堿性氧化球團浸釩母液中脫硅的方法,其特征在于:步驟2中采用的絮凝劑為陰離子聚丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺和明膠的一種或多種的混合;絮凝劑溶液配制的濃度為0.1~1.0%,優選0.3~0.6%,絮凝劑在浸釩母液中的濃度為10~150ppm,優選30~80ppm;步驟3所述的絮凝釩母液固液分離方法為過濾、離心沉降、自然沉降等常規的固液分離方法的一種或多種結合。
4.如權利要求2或3所述的一種從鈣化堿性氧化球團浸釩母液中脫硅的方法,其特征在于:采用方法I時,浸釩母液加熱溫度為40-90℃,加熱時間為0.5-3h;采用方法II增加浸釩母液中的硅的濃度時,將浸釩母液中的硅的濃度為3.0-8.0g/L;采用方法III往浸釩母液中加入硅凝膠晶種加入硅凝膠晶種時,硅凝膠晶種加入量為100-3000ppm;采用方法IV增加浸釩母液的酸度時,選用硫酸或鹽酸增加浸釩母液的酸度[H+]至2.0-5.0mol;采用方法V陳化浸釩母液時,將浸釩母液或調整酸度后的浸釩母液陳化3-14天。
5.根據權利要求2-4所述的一種從鈣化堿性氧化球團浸釩母液中脫硅的方法,其特征在于采用方法III往浸釩母液中加入硅凝膠晶種時,所述硅凝膠晶種制備包括步驟如下:
步驟A:制備鈣化堿性氧化球團;
步驟B:用一定酸度的浸取母液循環浸出鈣化堿性氧化球團直至母液中產生硅凝膠;
步驟C:將母液進行固液分離后得到硅凝膠晶種和脫硅母液。
6.根據權利要求5所述的所述的一種從鈣化堿性氧化球團浸釩母液中脫硅的方法,其特征在于,采用方法III往浸釩母液中加入硅凝膠晶種時,包括如下步驟:將步驟C制備的硅凝膠按硅(Si)固體質量濃度0.5~10%加入釩母液、水、2mol/L的稀鹽酸或2mol/L的稀硫酸的一種或多種配成硅凝膠溶液,優選釩母液,將硅凝膠充分分散于釩母液中,制成硅凝膠釩母液,分散可采用超聲波分散、強力攪拌等常規分散方法的一種或多種結合;將硅凝膠釩母液與釩母液攪拌混合,硅凝膠的加入量使釩母液中由硅凝膠提供的硅為100~3000ppm,攪拌0.5~4h,溫度為常溫~70℃。
7.根據權利要求5所述的所述的一種從鈣化堿性氧化球團浸釩母液中脫硅的方法,其特征在于步驟B所述的浸取液釩母液經外加酸調整酸濃度所得,釩母液由浸取液循環浸取鈣化堿性氧化球團所得,浸取液中的酸為硫酸、鹽酸的一種或兩種混合,酸的濃度為0.1~2.0mol/L,優選0.3~0.7mol/L;循環浸取過程中,往母液中補充20-31%HCl或20-98%H2SO4保持浸取液的酸濃度在為0.1~2mol/L,優選0.3~0.7mol/L,浸出溫度為常溫~70℃,浸出時間為7~35天。
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