[發明專利]透濕抑菌抗紫外線竹纖維面料及制備方法

在審

• 申請號: 202011336260.8
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112458616A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 金煥根
• 申請（專利權）人: 紹興勤燁針織工業園有限公司
• 主分類號: D04B21/08
• 分類號: D04B21/08;D06C7/02;D06B3/10;D06B15/02;D01F6/94;D01F1/10;D06P1/00
• 代理公司: 紹興越牛專利代理事務所(普通合伙) 33394
• 代理人: 徐曉琴

1.透濕抑菌抗紫外線竹纖維面料，其特征在于：所述纖維面料是由含有粒子粉末的聚氨酯纖維同天然纖維混紡制得的復合纖維經織造、染整制備而得，面料中包括毛絲、中絲和底絲，所述毛絲占面料的質量比例為 40%-60%，所述中絲占面料質量比例的 20%-40%，所述底絲占面料的質量比例為10%-20%，其中所述毛絲采用75D/144F的滌綸低彈絲，所述中絲采用50D/24F的滌綸絲或100D-135D 的纖維素纖維中的一種，所述底絲采用 100D-135D 的纖維素纖維。

2.透濕抑菌抗紫外線竹纖維面料制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：原料選擇；

S2：面料初處理；

S3：前處理；

S4：染色印花；

S5：后整理；

S6：成品定型。

3.根據權利要求1所述的透濕抑菌抗紫外線竹纖維面料，其特征在于：所述天然纖維為羊毛纖維、蠶絲纖維、棉麻纖維中的一種或幾種，聚氨酯纖維和天然纖維的質量用量比在2∶(4-6)，將聚氨酯、羥基甲基纖維素、聚二甲基硅氧烷、聚乙烯醇、二水合酒石酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮、納米二氧化硅，加入高壓均質機中，混合均勻后加入粒子粉末、木質素磺酸鈉混合均勻，高溫熔融，紡絲、牽拉，制得紡織用聚氨酯纖維。

4.根據權利要求2所述的透濕抑菌抗紫外線竹纖維面料制備方法，其特征在于：所述S1原料選擇具體為：纖維面料原料按質量份計，各原料用量為：聚氨酯45-65份、羥基甲基纖維素10-25份、聚二甲基硅氧烷12-25份、聚乙烯醇3-5份、二水合酒石酸鈉2-5份、聚乙烯吡咯烷酮0.5-1.5份、納米二氧化硅3-5份、粒子粉末20-35份、木質素磺酸鈉5-15份，熔融溫度為340-350°C，紡絲速度為1800-1900m/min。

5.根據權利要求2所述的透濕抑菌抗紫外線竹纖維面料制備方法，其特征在于：所述S2面料初處理具體為：采用 ks 高速經編機對上述原料進行整經，調整經編機內張力器的張力為 45CN，然后采用三梳櫛織造成坯布，接著對坯布進行拉毛，其中所述 ks 高速經編機的第一梳櫛中穿 75D/144F 的滌綸低彈絲，第二梳櫛中穿 50D/24F 的滌綸絲或 100D-135D 的纖維素纖維，第三梳櫛中穿 100D-135D 的纖維素纖維。

6.根據權利要求2所述的透濕抑菌抗紫外線竹纖維面料制備方法，其特征在于：所述S3前處理具體為：對拉毛后的坯布進行翻布、梳毛、燙光、預定型，預定型的溫度為180-200℃。

7.根據權利要求2所述的透濕抑菌抗紫外線竹纖維面料制備方法，其特征在于：所述S4中的染色印花具體為：采用分段升溫的 染色過程，升溫至80℃保溫10min，然后再次以1℃/min的速率升溫 至90℃-100℃，保溫60min后降溫至60℃，并注入清水和209凈洗劑，209清洗劑以2g/l的比例加入，升溫至90℃清洗20min。

8.根據權利要求2所述的透濕抑菌抗紫外線竹纖維面料制備方法，其特征在于：所述S5中的后整理具體為：對染色后的坯布上柔，然后脫水、烘干，上柔時采用清水柔軟劑，熱定形溫度150-160℃，時間為30-60S，軋液濃度1-3％，軋液率70％，其中織物經過裝有染料液的槽并再經過軋輥擠壓之后，所攜帶的液體重量與織物本身重量之比：100克織物帶了100克液體，叫軋液率100％；對印花后的坯布蒸化，然后水洗、脫水并烘干 ；對烘干后的坯布依次進行拉毛、梳毛、燙光、剪毛、搖粒。

9.根據權利要求2所述的透濕抑菌抗紫外線竹纖維面料制備方法，其特征在于：所述S6中的成品定型具體為：后整理后的坯布經定型后得到成品超柔纖維素纖維面料。