[發明專利]一種高抗沖、耐黃變的阻燃ABS材料及其制備方法

有效

• 申請號: 202011335687.6
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112457623B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 李青松;鄭云龍;張朕豪
• 申請（專利權）人: 江蘇尚艾新材料科技有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L23/28;C08L79/04;C08K13/02;C08K5/098;C08K3/34;C08K5/03;C08K5/3492;C08K5/526
• 代理公司: 蘇州高專知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32474
• 代理人: 冷泠

本發明涉及了一種高抗沖、耐黃變的阻燃ABS材料及其制備方法，具體由以下重量份的原料組成：ABS樹脂45～70份，有機鹵化物系阻燃劑10～30份，復配型耐黃變穩定劑2?8份，耐候助劑1?3份，其中所述的復配型耐黃變穩定劑為硬脂酸金屬鹽與層狀納米蒙脫土通過插層復合法按5:1的共混比例制備而成；本發明的優勢在于：針對傳統的阻燃ABS材料在加入阻燃劑后抗沖擊韌性的大幅度減低，以及橡膠彈性體增韌后又導致ABS阻燃性能缺失的固有問題，采用了兼具增韌、阻燃雙重特效的氯化聚乙烯為阻燃協效助劑，針對氯化聚乙烯CPE在高溫、高濕環境中易加工色變、易降解的性能缺陷，加入了高效的復配型耐黃變穩定劑，從而實現了阻燃ABS材料高抗沖、耐黃變、優良加工穩定性的多重特性。

技術領域

本發明屬于高分子材料技術領域，具體涉及一種高抗沖、耐黃變的阻燃ABS材料及其制備方法。

背景技術

ABS材料是一種由苯乙烯、丁二烯、丙烯腈組成的三元合金共混材料，不同的結構組分賦予了其不同的特性，其中，苯乙烯可改善材料的加工流動性，丁二烯作為橡膠材料的成分之一，可改善ABS材料抗沖擊韌性，尤其是在低溫環境中的耐應力開裂性能，而丙烯腈則賦予材料良好的耐化學、環境穩定性以及一定的阻燃特性。由于ABS材料優異的綜合特性，使其在當前的汽車、工業電子、家用電器、通訊器材等領域得以廣泛應用。

ABS在應用于工業電子電器領域時，通常作為外殼體類部件的成型材料，而這類的部件由于其使用環境的特殊性，往往要求極高的綜合性能，比如UL94 V-0級的高阻燃性、優異的抗缺口沖擊韌性、以及熔融條件下的良好加工流動性及長期穩定性等，這就對ABS材料的改性提出了更高層次的要求，而傳統的改性技術方案中往往只能應對其中的某一項要求。CN111500011A中記述了一種阻燃耐候的ABS材料，采用了溴銻復合的阻燃體系，實現了材料阻燃性能的明顯提升，但對于材料的缺口沖擊，尤其是低溫環境中的沖擊韌性并未有針對性改進；CN108219351B則側重于阻燃ABS的高抗沖特性改進，但加入的大量彈性體不可避免地會影響到ABS的阻燃特性提升。因此，如何協同改善ABS的阻燃性、抗沖擊性能以及環境穩定性就成為亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供高抗沖、耐黃變的阻燃ABS材料。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：一種高抗沖、耐黃變的阻燃ABS材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：

其中所述的復配型耐黃變穩定劑為硬脂酸金屬鹽與層狀納米蒙脫土通過插層復合法按3:1的共混比例制備而成。

進一步的，所述的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈(ABS)樹脂為本體法制備而成，其在220℃、10Kg的測試條件下，其熔融指數為8～30g/10min，丁二烯含量≤18％。

進一步的，所述的有機鹵化物系阻燃劑為十溴二苯乙烷、三溴苯基三嗪、鹵化環氧樹脂、氯化聚乙烯的一種或幾種。

進一步的，所述的耐候助劑為亞磷酸酯類抗氧劑與受阻酚類抗氧劑的復配體。

進一步的，所述的復配型耐黃變穩定劑的制備方法為：稱取5份的硬脂酸金屬鹽，并與去離子水配置成1:10～1:50濃度的水分散溶液，在超聲波分散機作用下加入納米級的片層狀蒙脫土載體，超聲功率為52w，頻率為55Hz；提升溫度至80℃，超聲攪拌30min以確保蒙脫土的片層狀結構充分打開，硬脂酸金屬鹽助劑分子充分擴散進入納米蒙脫土的插層結構，然后通過反復的旋轉蒸發處理，去除掉其中所含的水分，從而得到所述的復配型耐黃變穩定劑。

進一步的，所述的硬脂酸金屬鹽為硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、硬脂酸鎂、硬脂酸鋅、稀土硬脂酸鹽的一種或幾種。

進一步的，所述的納米蒙脫土為結構層厚度達到納米級尺寸的層狀鋁鎂硅酸鹽黏土礦物，平行晶片行厚度≤20納米，蒙脫石含量≥99.5％。