[發(fā)明專利]一種碳量子點(diǎn)/介孔層狀二氧化鈦及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011335248.5 | 申請(qǐng)日： | 2020-11-25 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112588283B | 公開（公告）日： | 2023-05-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張理元;陽金菊;韓炎霖;王碧玉;由耀輝 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 內(nèi)江師范學(xué)院 |
| 主分類號(hào)： | B01J21/18 | 分類號(hào)： | B01J21/18;B01J35/02;B01J35/10;C02F1/30;C02F101/30 |
| 代理公司： | 北京正華智誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11870 | 代理人： | 楊浩林 |
| 地址： | 641100 *** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 量子 層狀 氧化 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種碳量子點(diǎn)/介孔層狀二氧化鈦的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一、介孔層狀二氧化鈦粉末的制備：
（1）稱取鈦源和去離子水于容器中，攪拌溶解，緩慢滴加氨水調(diào)節(jié)pH至8-9，析出得到沉淀；所述鈦源為硫酸鈦；
（2）將（1）中所得沉淀、去離子水加入容器中，攪拌溶解，再加入形貌劑，再攪拌溶解，最后向該溶液中緩慢加入膠溶劑，室溫下繼續(xù)攪拌1~2小時(shí)，制得溶膠；所述形貌劑為十六烷基三甲基溴化銨；
（3）將（2）中所得溶膠陳化，干燥，研磨，煅燒，制得介孔層狀二氧化鈦粉末；
所述步驟一中煅燒的工藝參數(shù)為：起始溫度為20~30℃，煅燒溫度為550~600?℃，升溫速率為2~4?℃/min，保溫時(shí)間為2~3小時(shí)，?冷卻方式為隨爐冷卻；
所述步驟一中的形貌劑、沉淀、膠溶劑和去離子水的質(zhì)量比為1:15~20:90~100:1000；
所述步驟一中膠溶劑為30%H2O2；
步驟二、碳量子點(diǎn)/介孔層狀二氧化鈦的制備：
稱取步驟一所得介孔層狀二氧化鈦粉末、碳量子點(diǎn)溶液和去離子水于容器中，超聲，攪拌，然后干燥，洗滌，再干燥，制得介孔層狀二氧化鈦粉末。
2.如權(quán)利要求1所述的碳量子點(diǎn)/介孔層狀二氧化鈦的制備方法，其特征在于，所述碳量子點(diǎn)溶液通過如下方法制得：稱取碳源、去離子水于容器中，攪拌溶解，然后轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中，于170~190℃溫度下反應(yīng)7~10小時(shí)，制得碳量子點(diǎn)溶液；其中，碳源與去離子水的質(zhì)量比為1:12~16。
3.如權(quán)利要求1所述的碳量子點(diǎn)/介孔層狀二氧化鈦的制備方法，其特征在于，所述步驟一中鈦源與去離子水的質(zhì)量比為1:18~22。
4.如權(quán)利要求1所述的碳量子點(diǎn)/介孔層狀二氧化鈦的制備方法，其特征在于，所述步驟二中的碳量子點(diǎn)溶液中碳源與介孔層狀二氧化鈦粉末中二氧化鈦的質(zhì)量比為0.001~0.005:1。
5.采用權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的碳量子點(diǎn)/介孔層狀二氧化鈦的制備方法制得的碳量子點(diǎn)/介孔層狀二氧化鈦。
6.權(quán)利要求5所述的碳量子點(diǎn)/介孔層狀二氧化鈦在光催化降解染料廢水中的應(yīng)用。
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