[發明專利]氮化硅陶瓷燒結爐用的控風裝置

有效

• 申請號: 202011335121.3
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112325659B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 楊文伍
• 申請（專利權）人: 寧波銀瓷新材料有限公司
• 主分類號: F27D7/02
• 分類號: F27D7/02
• 代理公司: 蕪湖市昌強專利代理事務所(特殊普通合伙) 34203
• 代理人: 張宇江

本發明涉及一種氮化硅陶瓷燒結爐用的控風裝置，包括調整臺，所述調整臺上具有若干散風部和若干風屏部；其中若干所述散風部適于將高壓氣流豎直散射；若干所述風屏部環若干所述散風部設置；所述風屏部適于將高壓氣流豎直射出以形成風墻，以及若干所述風墻相互接合形成風罩。在氮化硅陶瓷燒結時，根據所注入高壓氣體溫度的不同，調節調整板，從而改變導流腔的位置，產生不同大小的風屏；如滯留未達到加熱溫度的高壓氣體，防止其對于高溫集聚的影響，如引導達到加熱溫度的高壓氣體高溫集聚處，促進高溫集聚的形成，為后續的產品的硬度、強度等都會產生有利影響。

技術領域

本發明涉及一種控風裝置，具體涉及一種氮化硅陶瓷燒結爐用的控風裝置。

背景技術

中國專利申請號：CN201710621716.7公開一種多介質燃料通用熱風爐用自動控風裝置，包括底座，所述的底座上滑動連接有鼓風裝置，所述的鼓風裝置包括鼓風筒、設置在鼓風筒上的隔熱裝置、內置于鼓風筒的位置調節裝置、與位置調節裝置連接的鼓風機構、安裝在隔熱裝置上的感應裝置；所述的底座上還滑動連接有可自動對熱風爐的通風口進行遮擋的控制裝置，采用可檢測火光大小的感應器，根據火光移動葉輪的位置，具有靈活性；使用兩個葉輪，風力更大，更能滿足需求；使用隔熱層防止零件過熱損壞，保障了零件的安全性；使用圓擋板，當需要熱風爐停止工作時，自動隔絕空氣與燃料的接觸，無需人工操作，提高工作效率，降低生產成本。

以上方案存在以下弊端：1）無法確保受熱溫度的均勻性；2）因加熱溫度不持續均勻，可能導致后續的產品的硬度、強度等都會產生不利影響；3）直接通過鼓風筒加入的高壓氣體，極易造成對加熱受體的影響。

發明內容

本發明的目的是提供一種氮化硅陶瓷燒結爐用的控風裝置。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種氮化硅陶瓷燒結爐用的控風裝置，包括調整臺，其特征在于，所述調整臺上具有若干散風部和若干風屏部；其中若干所述散風部適于將高壓氣流豎直散射；若干所述風屏部環若干所述散風部設置；所述風屏部適于將高壓氣流豎直射出以形成風墻，以及若干所述風墻相互接合形成風罩；

所述散風部包括開設在所述調整臺上的轉向腔，所述轉向腔內適配卡設有一個轉向管；所述轉向管的轉向出氣口處可轉動地設置有葉輪，所述葉輪的底部一體設置有一分流頭，以及沿著氣體流動方向，所述分流頭呈錐形；

所述風屏部包括開設在所述調整臺上的封堵腔，所述封堵腔的封堵入口與所述轉向腔的轉向豎通道互相連通，所述封堵腔的封堵出口位于所述調整臺的頂部；所述轉向管的側部開設有一側出風口，所述側出風口與所述封堵腔入口相互連通。

作為優選，所述分流頭的根部位于所述側出風口的一側。

作為優選，所述氮化硅陶瓷燒結爐用的控風裝置還包括設置在所述調整臺上的若干調整板，所述調整板上開設有若干導流腔，每個所述導流腔適配一個所述封堵腔的封堵豎通道；以及所述封堵豎通道包括相互連通的梯形腔和豎直腔，所述梯形腔的較大底面與所述導流腔連通，所述梯形腔的較小底面與所述豎直腔連通。

作為優選，所述梯形腔的較大底面的出口寬度與所述導流腔的出口寬度比值范圍為1~2；所述調整板適于沿著Y軸水平調節以調整形成的風罩大小。

作為優選，所述調整臺上開設有四個“冂”形凹槽；所述調整板的底部一體設置有一插板，所述插板適于插接在所述“冂”形凹槽的一個槽邊內。

作為優選，所述調整板包括側定位板和側滑板，所述側滑板上開設所述導流腔，以及

所述側定位板的一側開設有滑動盲槽，所述側滑板上一體設置有一導向板，所述導向板可滑動地插接在所述滑動盲槽內。

作為優選，所述導向板上設置有一定位槽，以及所述側滑板上適配有若干個定位孔，所述定位槽與所述定位孔中穿設有一定位柱，所述定位柱適于將側滑板固定于所述定位板。