本發(fā)明公開(kāi)了一種防止閥門鑄造蠟?zāi)Ｗ冃蔚奶幚砉に嚕婕拌T造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體工藝方法如下：1）制備四氧化三鐵納米顆粒；2）四氧化三鐵納米顆粒進(jìn)行預(yù)處理；3）納米碳纖維進(jìn)行預(yù)處理；4）將適量的預(yù)處理四氧化三鐵粉末與預(yù)處理納米碳纖維混勻后得到噴涂料，將噴涂料均勻噴涂在澆注成型的蠟?zāi)１砻妫缓笤賹⑾災(zāi)＿M(jìn)行熱處理，即可得到完成蠟?zāi)５奶幚砉に嚒１景l(fā)明提供的處理工藝，可以有效的控制蠟?zāi)５淖冃危岣呦災(zāi)５馁|(zhì)量，使得成型后的蠟?zāi)２恍柽M(jìn)行校正處理即可使用，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鑄造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止閥門鑄造蠟?zāi)Ｗ冃蔚奶幚砉に嚒?/p>

背景技術(shù)

蠟?zāi)ｈT造又稱為失蠟鑄造或熔模鑄造，蠟?zāi)＞T有許多優(yōu)點(diǎn):能制造形狀復(fù)雜的鑄件，能制造小孔薄壁零件；適用各種金屬和合金；制造精度高。蠟?zāi)ｈT造多用于各種閥門、液壓連接件等精密度較高的零件進(jìn)行生產(chǎn)鑄造。

蠟?zāi)ｈT造需要先把鑄件用蠟料制成模型，并把模型用同種材料焊接到喇叭口的澆鑄口上，在模型表面蘸上耐火涂料(硅溶膠與細(xì)砂的混合物)，再灑上耐火砂，（沾漿、撒砂要反復(fù)數(shù)次，使砂層足夠厚)，待其干燥固化后，給模組加熱，把蠟料從澆鑄口處脫出，形成空殼。將空殼焙燒，使之成為堅(jiān)固的模殼，將金屬液體從澆口澆入，冷凝后，就成為金屬鑄件。目前，蠟?zāi)Ｔ诔尚偷臒崽幚磉^(guò)程中易出現(xiàn)變形，從而易造成鑄件發(fā)生變形，因此防止鑄件變形的第一步是防止蠟?zāi)Ｗ冃巍Ｄ壳敖鉀Q蠟?zāi)Ｗ冃未蠖嗍菍?duì)制備好的蠟?zāi)２捎霉ぱb校正的方法，該方法不僅操作過(guò)程復(fù)雜，校正時(shí)間長(zhǎng)，而且校正過(guò)程中存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，易造成蠟?zāi)０l(fā)生開(kāi)裂。因此，如何降低蠟?zāi)５淖冃危瑢?duì)改善鑄件的品質(zhì)具有重要作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，提供了一種防止閥門鑄造蠟?zāi)Ｗ冃蔚奶幚砉に嚒?/p>

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種防止閥門鑄造蠟?zāi)Ｗ冃蔚奶幚砉に嚕唧w工藝方法如下:

1）稱取適量的三氯化鐵以及硫酸亞鐵溶解到超純水中，得到混合液，轉(zhuǎn)移至容器中，在氮?dú)鈿夥障聞×覕嚢瑁?0-75℃下快速加入適量的濃氨水，反應(yīng)20-30min，冷卻至室溫，將產(chǎn)物用超純水洗滌至中性，得到四氧化三鐵納米顆粒；

2）將制備的四氧化三鐵納米顆粒分散至超純水中，并調(diào)節(jié)pH至中性，在80-85℃下緩慢滴加適量的共軛亞油酸鈉鹽水溶液，全程通氮?dú)獬酰?-3h后冷卻至室溫，將容器底部的產(chǎn)物用超純水反復(fù)洗滌，烘干后得到干粉，將干粉分散至硼砂-氫氧化鈉緩沖液中，通入氮?dú)?0-40min，加入適量的過(guò)硫酸銨，密封后在80-85℃油浴中反應(yīng)10-13h，將得到的濕粉產(chǎn)物用硼砂-氫氧化鈉緩沖液反復(fù)洗滌后烘干，得到預(yù)處理四氧化三鐵粉末；

3）將適量的納米碳纖維放入濃硝酸中浸泡10-13h，取出后用去離子水和無(wú)水乙醇反復(fù)洗滌至中性，然后放入真空烘箱中干燥20-25h，備用；稱取適量的醋酸鋅和十二烷基苯磺酸鈉加入到去離子水中，室溫下攪拌2-3h，然后緩慢滴加氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為8-10，得到反應(yīng)液，將其倒入聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中，放入適量的備用納米碳纖維，密封后90-100℃水熱反應(yīng)8-10h，將得到的產(chǎn)物用去離子水和無(wú)水乙醇反復(fù)洗滌后烘干，得到預(yù)處理納米碳纖維；

4）將適量的預(yù)處理四氧化三鐵粉末與預(yù)處理納米碳纖維混勻后得到噴涂料，將噴涂料均勻噴涂在澆注成型的蠟?zāi)１砻妫⒃?50-800℃下保溫處理1-2h，然后再將蠟?zāi)＿M(jìn)行熱處理，即可得到完成蠟?zāi)５奶幚砉に嚒?/p>

進(jìn)一步，所述混合液中，三氯化鐵濃度0.12-0.14mol/L，硫酸亞鐵濃度為0.05-0.07mol/L；所述濃氨水質(zhì)量濃度為25-28%，添加量為混合液體積的10-12%。