[發(fā)明專利]一種抗菌型AB紗的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011334555.1 | 申請日： | 2020-11-25 |
| 公開（公告）號： | CN112442772A | 公開（公告）日： | 2021-03-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 楊厚俊 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽霍山縣翔盛紡織品有限公司 |
| 主分類號： | D02G3/04 | 分類號： | D02G3/04;D02G3/44;D06M11/46;D06M11/72;D06M13/188;D06M15/03;D06M11/00;D06M13/00;D06M15/00 |
| 代理公司： | 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人： | 孫莉莉 |
| 地址： | 237200 安徽*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 抗菌 ab 制備 方法 | ||
1.一種抗菌型AB紗的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)竹纖維預(yù)處理：
a.將竹纖維浸入到第一改性液中，超聲處理30～35min后撈出；
b.將操作a處理后的竹纖維放入到干燥箱內(nèi)干燥處理1～1.5h后取出備用；
(2)再生纖維預(yù)處理：
a.將再生纖維浸入到第二改性液中，超聲處理15～20min后撈出；
b.將操作a處理后的再生纖維放入到干燥箱內(nèi)干燥處理1～1.5h后取出備用；
(3)成條處理：
對步驟(1)處理后的竹纖維和步驟(2)處理后的再生纖維分別通過清花，梳棉工序后制成A條纖維和B條纖維備用；
(4)并條制紗處理：
將步驟(3)所得的A條纖維和B條纖維放入到并條機(jī)內(nèi)進(jìn)行并條處理，完成后再混合成粗紗，最后用細(xì)紗筒子將粗紗制成成品紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌型AB紗的制備方法，其特征在于，步驟(1)操作a中所述的第一改性液是由如下對應(yīng)重量份的物質(zhì)組成：8～12份納米二氧化鈦、10～14份硬脂酸鈉、5～9份焦磷酸鈉、4～7份卡拉膠、300～350份去離子水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗菌型AB紗的制備方法，其特征在于，所述的納米二氧化鈦的顆粒大小為20～60nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌型AB紗的制備方法，其特征在于，步驟(1)操作a中所述的超聲處理時控制超聲波的頻率為300～340kHz。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌型AB紗的制備方法，其特征在于，步驟(1)操作b中所述的干燥處理時控制干燥箱內(nèi)的溫度為75～78℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌型AB紗的制備方法，其特征在于，步驟(2)操作a中所述的第二改性液是由如下對應(yīng)重量份的物質(zhì)制成：20～25份黃芪、8～12份板藍(lán)根、4～8份甘草、6～10份枳實、3～5份白花蛇舌草、4～9份川楝子。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種抗菌型AB紗的制備方法，其特征在于，所述的第二改性液的制備方法為：
將黃芪、板藍(lán)根、甘草、枳實、白花蛇舌草、川楝子共同混合投入到其總質(zhì)量6～7倍的清水中，加熱沸煮處理2～2.5h后過濾，最后將濾液濃縮至原體積的一半即可。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌型AB紗的制備方法，其特征在于，步驟(2)操作a中所述的超聲處理時控制超聲波的頻率為130～180kHz。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌型AB紗的制備方法，其特征在于，步驟(2)操作b中所述的干燥處理時控制干燥箱內(nèi)的溫度為82～86℃。
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