[發明專利]一種球磨機螺旋喂礦裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 202011334543.9
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112473893B
• 公開（公告）日: 2022-09-13
• 發明（設計）人: 何鐵牛;劉鵬;高健;王晉巖;馮進寶
• 申請（專利權）人: 太原鋼鐵（集團）有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 申艷玲

本發明公開一種球磨機螺旋喂礦裝置，包括依次連接的五棱柱喂礦箱體、喂礦彎管、左螺旋喂礦裝置；左螺旋喂礦裝置安裝在球磨機空心軸內，與球磨機筒體連接且與筒體一起旋轉，左螺旋喂礦裝置和喂礦彎管之間設置旋轉密封裝置，包括軸向和徑向補償技術，來保證其密封性；五棱柱喂礦箱體頂部通過快速可拆卸法蘭連接喂礦漿管，底部一個面連接喂礦彎管，底部另一個面與移動小車通過方形法蘭連接；五棱柱喂礦箱和喂礦彎管通過底部設置方形法蘭固定在移動小車上，喂礦彎管將礦漿送入向左旋轉球磨機的左螺旋喂礦裝置中，本發明解決了人工手動喂礦勞動強度大、礦漿倒流、堵塞及泄漏大、造成工人清掃量大等難題；具有很強的實用性和操作性，具有極大推廣價值。

技術領域

本發明涉及一種球磨機螺旋喂礦裝置及其使用方法，屬于礦山喂礦設備領域。

背景技術

太鋼集團代縣礦業有限公司是太鋼集團的主要原料（鐵礦粉）生產基地，位于山西省代縣境內，隸屬太行山系，平均海拔為1700米的高寒礦區。

礦石經過穿孔、爆破、鏟裝、運輸、破碎篩分后，進入球磨機磨礦，球磨機一般由同步機驅動，驅動功率一般為1000～3000kW，同步機驅動小齒輪，由小齒輪驅動大齒輪，大齒輪驅動球磨機筒體運轉，筒體運轉轉速一般為14～20r/min，即當同步機通過小齒輪和大齒輪將筒體帶動時，礦物經喂礦彎管通過球磨機空心軸頸從右端給入球磨機筒體，在球磨機筒體內裝加有一定數量磨礦介質—鋼鐵球，當球磨機運轉時，筒體內磨礦介質（或礦石本身）對被磨礦物進行沖擊和研磨。筒體內裝有各種直徑的磨礦介質鋼鐵球，當球磨機筒體繞空心軸以一定轉速回轉時，裝在筒體內的介質和礦石在離心力和磨擦力的作用下，隨著筒體達到一定高度，當它們自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時，在磨機運轉過程中，磨礦介質相互間的滑動運動對礦石也產生研磨作用，磨碎后的物料通過空心軸頸排出，因此為了提高磨礦效率，需要連續穩定往球磨機筒體中喂礦、水和均衡間斷加入磨礦介質鋼鐵球。球磨機進料裝置原設計為給礦管，受場地和耐磨材料的影響，經過多年使用，問題和隱患比較突出，給礦管密封差，泄漏大，給入球磨機筒體后礦漿倒流多，倒流礦漿再通過流槽和管道回收進泵池后返回球磨機再磨，影響球磨機磨礦效率，同時倒流礦漿量大容易頻繁造成喂礦流槽和管道外溢，外溢礦漿直接進入進料大瓦周邊，礦漿會滲入球磨機大瓦造成進料大瓦發熱、燒損等潛在風險，而且嚴重影響現場環境和5S治理。另外球磨機進料襯套為保護性導礦桶，容易造成喂礦后礦漿倒流。再者原進料裝置為固定式裝置，拆裝繁瑣，直接導致日常更換給料彎管時耗費大量時間，每次更換至少導致球磨機停機檢修72～96h。因此為解決球磨機喂礦的連續性、穩定性，消除加球和喂礦坡度不足帶來的堵塞問題，和球磨機喂入礦漿后球磨機進料襯套泄漏、倒流等技術難題，一直以來是難以解決的技術難題。為此本發明經過三年多的現狀調查、反復試驗、根據現狀，對高效螺旋喂礦裝置與螺旋輸送葉片，喂礦彎管，旋轉密封裝置，喂礦箱體，移動小車等情況反復跟蹤，計算了喂礦效率與螺旋輸送導礦桶，以及導礦桶內設置螺旋葉片，喂礦彎管，旋轉密封裝置，喂礦箱體，移動小車等關系，設計一種高效喂礦+螺旋葉片輸送裝置，實現礦漿均勻、連續、穩定等喂入，解決礦漿泄漏、堵塞和倒流等技術難題，杜絕加球和喂礦輸送坡度不足帶來生產隱患，提高了喂礦質量和磨礦效率 。

為此，2018年以來，我們不斷探索、反復實踐，根據現狀，對高效喂礦裝置所屬喂礦箱體，喂礦彎管，螺旋輸送導礦桶、螺旋葉片，旋轉密封裝置，移動小車等情況多次跟蹤，反復計算了喂礦效率與旋轉密封裝置，喂礦彎管與喂礦箱體，螺旋輸送裝置與礦漿倒流等關系，圍繞礦漿倒流、堵塞及生產使用過程等方面分析了原給礦管無坡度，堵塞頻繁，泄漏較大，倒流返礦多造成工人清掃量大，球磨機磨礦效率低等的原因，創新設計了安全、經濟、高效、結構簡便、使用壽命長的高效螺旋喂礦裝置----“一種喂礦裝置”。

原給礦管存在的缺陷：