[發明專利]一種自動夾持的電纜剝皮裝置

有效

• 申請號: 202011334412.0
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112510595B
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發明（設計）人: 李紅偉
• 申請（專利權）人: 吉希電子(上海)有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 孫艷敏

本發明涉及電力技術領域，且公開了一種自動夾持的電纜剝皮裝置，包括外殼，利用外殼對整個裝置進行支撐和穩定，所述外殼的內部活動連接有第一轉盤，通過第一轉盤、制動板和圓盤的配合使用，使得在進行電纜剝皮時自動進行環形切割，然后利用圓盤的旋轉將外皮自動剝除，更加的省時省力，通過第二限位套、第一連桿、第二連桿、夾板和凸輪的配合使用，使得在進行電纜剝皮時可以自動對電纜的內芯進行夾持，不需要人工使用鑷子等工具進行夾持，更加的省時省力，通過第二轉盤、限位套和轉軸的配合使用，使得將自動剝皮和自動夾持兩個步驟進行聯動，增加整個裝置的聯動性，使得操作更加簡單。

技術領域

本發明涉及電力技術領域，具體為一種自動夾持的電纜剝皮裝置。

背景技術

隨著時代的進步與發展，手機、電腦等電子產品在人們的生活中起到至關重要的作用，而這些產品的正常使用，需要依賴于電力的使用，而在進行電力傳輸的過程中，需要借助電纜進行操作，電力電纜在應用時，通常都需要將頭部的絕緣外皮割掉，施工人員通常采用的是電工刀對外皮進行切割，當切割完之后，然后使用鑷子等夾具對內芯進行夾持抽出，從而完成電纜的剝皮，一方面，由于刀片較為鋒利，在使用刀的過程中有可能傷到操作人員的手，存在一定的安全隱患，另一方面，由于內芯與外皮結合較為緊密，在將內芯抽出的過程中用勁較大，較為費時費力，勞動力較大，從而導致整個剝皮過程較為費時費力。

針對現有技術的不足，本發明提供了一種自動夾持的電纜剝皮裝置，具備自動夾持且效率高的優點，解決了傳統的線纜在進行剝皮時較為費時費力的問題，保證了使用該裝置進行操作時自動進行環形切割，并且對電纜的內芯自動進行夾持，不需要人工使用鑷子等工具進行夾持，更加的省時省力，提高電纜剝皮時的工作效率，增加該裝置使用時的智能性。

發明內容

（一）技術方案

為實現上述自動夾持且效率高的目的，本發明提供如下技術方案：一種自動夾持的電纜剝皮裝置，包括外殼，利用外殼對整個裝置進行支撐和穩定，所述外殼的內部活動連接有第一轉盤，利用第一轉盤的旋轉帶動制動板同步進行移動，第一轉盤的下方活動連接有制動板，利用制動板對線纜進行切割，制動板的表面活動連接有圓盤，利用圓盤的旋轉拉動線纜外皮，從而自動完成剝皮，圓盤的左側活動連接有第二轉盤，利用第二轉盤的旋轉帶動第一限位套同步進行旋轉，第二轉盤的上方活動連接有第一限位套，利用第一限位套的旋轉帶動轉軸同步進行旋轉，第一限位套的左側固定連接有固定板，固定板的表面活動連接有第二限位套，利用第二限位套的移動帶動第一連桿同步進行移動，第二限位套的兩端活動連接有第一連桿，利用第一連桿的移動帶動第二連桿同步進行擺動，第一連桿遠離第二限位套的一側活動連接有第二連桿，第二連桿與固定板之間設置有固定支點，第二連桿遠離第一連桿的一側活動連接有夾板，利用夾板對線纜的內芯進行夾持，故當外皮進行旋轉時將內芯自動抽出，第二限位套的右端活動連接有凸輪，第一限位套的內部活動連接有轉軸。

優選的，所述制動板的表面設置有刀片，且制動板設置有兩個，兩個制動板的規格一致，且以固定板的中心線為參照呈對稱分布。

優選的，所述第一轉盤設置為凸盤，且該凸盤設計為對稱狀，同時兩個制動板之間通過可塑性彈簧活動連接。

優選的，所述夾板設置有兩個，兩個夾板的規格一致，且以固定板的中心線為參照呈對稱分布。

優選的，所述第二轉盤的表面設置有異型盤，該異型盤的外端設置有兩個規格一致的固定桿，兩個固定桿的規格一致，且以第二轉盤的中心線為參照呈對稱分布。

優選的，所述第一限位套的表面開設有滑槽，該滑槽設計為交叉狀，且該滑槽的尺寸與第二轉盤表面設置的固定桿尺寸相互適配。

優選的，所述圓盤的內部開設有滑槽，且該滑槽的尺寸與電纜的尺寸相互適配，轉軸的右端設置有錐形齒輪，該錐形齒輪的表面設置有轉輪，且該轉輪與錐形齒輪的尺寸相互適配。

（二）有益效果