[發明專利]三面導向液體靜壓超精密導軌

在審

• 申請號: 202011333991.7
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112503092A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 李增強
• 申請（專利權）人: 姜堰經濟開發區科創中心
• 主分類號: F16C29/02
• 分類號: F16C29/02
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 王美華

本發明涉及一種三面導向液體靜壓超精密導軌，具有上溜板、分設在上溜板底面兩側的側溜板以及對應設在側溜板底端的下溜板，所述上溜板、側溜板及下溜板圍成的空間內設有導軌芯，所述的導軌芯與上溜板、側溜板、下溜板之間的貼合面分別具有油膜層，所述的上溜板、側溜板及下溜板內部設有實現外部油液流至油膜層的節流器。本發明在上溜板、側溜板及下溜板圍成的空間內設置一字型結構的導軌芯，形成一個三面封閉的液體靜壓導軌，降低了導軌整體重心，簡化了導軌結構，并具備與傳統T型導軌相同的剛度，滿足了設備使用要求，有效地提高了加工精度。

技術領域

本發明涉及精密機械加工技術領域，尤其是一種三面導向液體靜壓超精密導軌。

背景技術

隨著科技不斷的發展，超精密學科在高精尖行業的應用越來越廣泛，目前針對超精密加工領域，主要采用超精密金剛石車床、超精密多軸銑床、超精密單點飛削機床等設備，這類設備的應用都涉及到了關鍵的導軌問題。傳統的T型導軌的重心一般都較高，結構也較為復雜，在加工時經常由于微量震動而引起誤差放大，導致加工效果不好，并且由于T型結構不宜維修，在發生堵塞時需要將整個導軌拆卸下來，操作較為麻煩。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術中之不足，本發明提供一種便于維修、提高加工精度的三面導向液體靜壓超精密導軌。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種三面導向液體靜壓超精密導軌，具有上溜板、分設在上溜板底面兩側的側溜板以及對應設在側溜板底端的下溜板，所述上溜板、側溜板及下溜板圍成的空間內設有呈一字型的導軌芯，所述的導軌芯與上溜板、側溜板、下溜板之間的貼合面分別具有油膜層，所述的上溜板、側溜板及下溜板內部設有實現外部油液流至油膜層的節流器。

進一步地，為便于拆卸和測試節流器，所述的節流器的安裝孔外端部同軸線安裝有堵頭。

所述的上溜板、側溜板及下溜板內均開設有與所述節流器貫通的油孔。

本發明的有益效果是：本發明在上溜板、側溜板及下溜板圍成的空間內設置一字型結構的導軌芯，形成一個三面封閉的液體靜壓導軌，降低了導軌整體重心，簡化了導軌結構，并具備與傳統T型導軌相同的剛度，滿足了設備使用要求，有效地提高了加工精度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的截面結構示意圖。

圖中：1.上溜板，2.側溜板，3.下溜板，4.導軌芯，5.油膜層，6.節流器，7.堵頭。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1所示的一種三面導向液體靜壓超精密導軌，具有上溜板1、分設在上溜板1底面兩側的側溜板2以及對應設在側溜板2底端的下溜板3，其中上溜板1與兩個側溜板2、兩個側溜板2與兩個下溜板3均通過螺栓連接在一起。

位于所述上溜板1、側溜板2及下溜板3圍成的空間內設有呈一字型的導軌芯4，所述的導軌芯4與上溜板1、側溜板2、下溜板3之間的貼合面分別具有油膜層5，所述的上溜板1、側溜板2及下溜板3內部均開設有對應油膜層5位置的安裝孔，所述安裝孔內安裝有實現外部油液流至油膜層5的節流器6，所述的上溜板1、側溜板2及下溜板3側面均開設有與所述節流器6貫通的油孔。所述的安裝孔外端部密封連接有與節流器6同軸線的堵頭7。使用過程中，如果需要對節流器6進行拆卸清洗，則先拆下堵頭7，再拆下節流器6即可；如果要測試每一個節流器6的液壓，同樣先拆下堵頭7，用一只壓力表替代堵頭7進行安裝測試即可。