[發(fā)明專利]一種提高煤矸石空心磚強(qiáng)度的加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011333774.8
• 申請(qǐng)日: 2020-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN112374864A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 艾明生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 和縣明生環(huán)保材料有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C04B33/132
• 分類號(hào): C04B33/132;C04B33/13;C04B33/138;C04B33/32;C04B33/36;C01B19/04;B82Y40/00
• 代理公司: 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129
• 代理人: 汪綱

1.一種提高煤矸石空心磚強(qiáng)度的加工工藝，其特征在于，具體工藝方法如下：

1）稱取適量的碲粉和硅粉置于陶瓷坩堝中，并放置在高溫爐中，利用旋涂法將金溶液旋涂到二氧化硅/硅襯底上，并將襯底放置在高溫爐的下游位置處，將高溫爐抽真空至0.1-0.5mTorr并用氮?dú)鉀_洗數(shù)次，然后將真空和載氣流分別調(diào)節(jié)至15-20Torr和10-20sccm，將高溫爐升溫至600-650℃，保溫處理3-5min，然后停止加熱，將襯底迅速冷卻至室溫，得到改性碲化硅顆粒；

2)將煤矸石、工業(yè)廢土、貝殼粉、陶瓷粉末、爐渣、膨潤(rùn)土和花崗巖尾料放置到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，將粉碎后的物料放入到混合機(jī)中進(jìn)行混合攪拌，再向混合機(jī)的中注入水源，混勻后，備用；

3)將適量的改性碲化硅顆粒加入到備用的物料中，混勻后放置到放置到陳化庫(kù)進(jìn)行密封陳化，將陳化處理后的產(chǎn)物送入擠磚機(jī)，再通過擠磚機(jī)擠壓出成型空心磚坯；

4)將晾干的空心磚坯通過送料車燒結(jié)窯中，通過燒結(jié)窯對(duì)空心磚坯進(jìn)行燒結(jié)，待燒結(jié)完畢后冷卻至室溫，即可得到所需的高強(qiáng)度煤矸石空心磚。

2.如權(quán)利要求1所述的一種提高煤矸石空心磚強(qiáng)度的加工工藝，其特征在于，工藝步驟1）中，所述碲粉和硅粉的質(zhì)量比為1:1；所述碲粉粒度30-50目，硅粉粒度300-350目；所述升溫速率為20-25℃/min。

3.如權(quán)利要求1所述的一種提高煤矸石空心磚強(qiáng)度的加工工藝，其特征在于，工藝步驟2）中，所述煤矸石、工業(yè)廢土、貝殼粉、陶瓷粉末、爐渣、膨潤(rùn)土和花崗巖尾料的質(zhì)量比為40-50:15-20:10-15:5-8:10-13:8-12:5-10；所述粉碎后的物料粒度為100-200目；所述注入水源后，備用物料含水率為11-14%。

4.如權(quán)利要求1所述的一種提高煤矸石空心磚強(qiáng)度的加工工藝，其特征在于，工藝步驟3）中，所述改性碲化硅顆粒加入量為備用物料質(zhì)量的8-13%；所述陳化時(shí)間3-4d，并且期間進(jìn)行噴霧保濕，溫度為20-25℃，相對(duì)濕度75-80%，環(huán)境壓力為6-8MPa；所述擠磚機(jī)為真空擠磚機(jī)，擠出壓力為200-260Pa。

5.如權(quán)利要求1所述的一種提高煤矸石空心磚強(qiáng)度的加工工藝，其特征在于，工藝步驟4）中，所述燒結(jié)的工藝方法如下：將磚胚送入燒結(jié)窯中焙燒，先以20-25℃/min升溫至130-140℃，保溫20-30min后，再次以50-60℃/min升溫至850-950℃，保溫3-5h，然后以20-25℃/min降溫至450-550℃，保溫2-3h，再經(jīng)隨窯冷卻至室溫即可。