[發明專利]一種鋼管旋轉機構

在審

• 申請號: 202011333764.4
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112318369A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 郎巍;沈志鋼
• 申請（專利權）人: 浙江華立智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06;B24B41/00;B05B13/02
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 楊學強

本發明涉及鋼管加工設備技術領域，具體為一種鋼管旋轉機構，包括左支撐架和右支撐架，所述左支撐架上安裝有用于向上托起鋼管靠左端部分的左鋼管抬升滾輪組，所述右支撐架上安裝有用于向上托起鋼管靠右端部分的右鋼管抬升滾輪組，所述左支撐架上還安裝有用于向下抵壓住鋼管靠左端部分的頂部并驅動鋼管轉動的左下壓驅動輥筒，所述右支撐架上還安裝有用于向下抵壓住鋼管靠右端部分的頂部并驅動鋼管轉動的右下壓驅動輥筒，定位效果好。

技術領域

本發明涉及鋼管加工設備技術領域，具體為一種鋼管旋轉機構。

背景技術

鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等，而鋼管在制作成各種領域具體使用時的成品前，通常還需要各種工藝的處理，例如進行兩端打磨、或則兩端需要進行補漆等處理，其中像打磨的處理，現有普遍采用人工的方式，人工打磨主要依靠人力，以鋼絲刷、銼刀和角向磨光機等工具打磨鋼管的表面，此種打磨方式不僅加工效率低、勞動強度高，且鋼管表面打磨效果差，不利于后續操作；二是使用機械化設備進行打磨，利用機械裝置帶動鋼管旋轉，利用打磨輪對鋼管表面進行打磨，此種打磨方式解決了人工打磨方式工作效率低、打磨效果差的問題，而且現有的設備也好，還是人工也好，對鋼管加工過程中需要更好更穩定的轉速旋轉力量以及對鋼管施加的壓力的穩定性都還存在很多不足。

如申請號為201920175159.5的中國專利供一種自動化鋼管打磨裝置，包括基座、控制箱、管面打磨組件、設于管面打磨組件兩端的兩組旋轉組件和兩組端面打磨組件、設于管面打磨組件兩側的進料槽和出料槽；控制箱設于基座的側部；管面打磨組件包括第一支架和打磨塊；每組旋轉組件包括無桿氣缸、滑塊、驅動電機和支撐部，每組端面打磨組件包括第二支架和打磨輪，這種裝置通過兩端驅動電機33的輸出軸331上的支撐部34進入鋼管的內孔中，并與鋼管的內壁緊密接觸，然后帶動鋼管轉動后來進行打磨的，使用一段時間后就容易打滑，鋼管的定位裝配等也比較麻煩，插入式的結構使得兩端打磨的時候會受到影響，使得打磨作業也不夠方便，需要避讓位置，而且其軸向定位容易出現偏差，影響打磨效果，當然對于其他鋼管加工的工藝也是存在類似的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種定位效果好的鋼管旋轉機構。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種鋼管旋轉機構，包括左支撐架和右支撐架，所述左支撐架上安裝有用于向上托起鋼管靠左端部分的左鋼管抬升滾輪組，所述右支撐架上安裝有用于向上托起鋼管靠右端部分的右鋼管抬升滾輪組，所述左支撐架上還安裝有用于向下抵壓住鋼管靠左端部分的頂部并驅動鋼管轉動的左下壓驅動輥筒，所述右支撐架上還安裝有用于向下抵壓住鋼管靠右端部分的頂部并驅動鋼管轉動的右下壓驅動輥筒。

作為對本發明的優選，所述左鋼管抬升滾輪組包括前后間隔排布且軸向沿著左右方向的左前滾輪和左后滾輪。

作為對本發明的優選，所述左支撐架上安裝有供左鋼管抬升滾輪組升降的左升降氣壓缸。

作為對本發明的優選，所述右鋼管抬升滾輪組包括前后間隔排布且軸向沿著左右方向的右前滾輪和右后滾輪。

作為對本發明的優選，所述右支撐架上安裝有供右鋼管抬升滾輪組升降的右升降氣壓缸。

作為對本發明的優選，所述左支撐架的頂部右側連接有向右下方傾斜的左斜拉加強梁，所述右支撐架的頂部左側連接有向左下方傾斜的右斜拉加強梁，所述左斜拉加強梁和所述右斜拉加強梁在左右間可拆卸連接住。

作為對本發明的優選，所述左斜拉加強梁的下端固定有向右延伸的左調節連接梁，所述右斜拉加強梁的下端固定有向左延伸的右調節連接梁，所述左調節連接梁和所述右調節連接梁在左右間可調節安裝連接住。

作為對本發明的優選，所述左調節連接梁上安裝有能向下抵住鋼管的左中滾輪，所述右調節連接梁上安裝有能向下抵住鋼管的右中滾輪。