[發明專利]一種耐磨磚及其生產工藝

在審

• 申請號: 202011333167.1
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112321332A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 寧紅軍;李雙勝;操龍勝;曾文中
• 申請（專利權）人: 珠海市斗門區旭日陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89;C03C8/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

1.一種耐磨磚，包括磚坯體,所述磚坯體外噴施有耐磨釉料，其特征在于，所述耐磨釉料包括底釉以及表面釉，所述底釉按百分比算，包含以下組分：鈉長石28%-36%，方解石6%-10%，燒滑石1%-3%，碳酸鋇14%-18%，氧化鋅1%-5%，燒高嶺土12%-18%，氧化鋁5%-10%，硅酸鋯5%-10%，黑泥粉8%-12%；所述表面釉按百分比算，包含以下組分：鈉長石35%-45%，方解石10%-20%，燒滑石20%-30%，氧化鋁1%-3%，石英6%-9%，黑泥粉8%-12%。

2.根據權利要求1所述的一種耐磨磚，包括磚坯體,所述磚坯體外噴施有耐磨釉料，其特征在于，所述耐磨釉料包括底釉以及表面釉，所述底釉按百分比算，包含以下組分：鈉長石32%，方解石8%，燒滑石2%，碳酸鋇16%，氧化鋅3%，燒高嶺土15%，氧化鋁8%，硅酸鋯8%，黑泥粉10%；所述表面釉按百分比算，包含以下組分：鈉長石40%，方解石15%，燒滑石25%，氧化鋁2%，石英8%，黑泥粉10%。

3.一種用于生產權利要求1或2所述的一種耐磨磚的工藝，其特征在于，所述生產工藝包括以下步驟：

A.將磚坯體原料進行球磨過篩，得到泥漿，將底釉以及表面釉的原料分別進行球磨過篩，得到底釉漿以及表面釉漿；

B.將步驟A所得的泥漿陳腐處理；

C.將步驟B陳腐完成的泥漿進行噴霧干燥制粉；

D.將步驟C所得粉料陳腐處理；

E.步驟D中陳腐完成的粉料壓制成磚坯體；

F.對磚坯體施噴底釉；

G.對施完底釉的磚坯體進行圖案噴墨打印；

H.對完成圖案噴墨打印的磚坯體施噴表面釉；

I.將完成施釉的磚坯體進行燒制；

J.將燒制完成的產品磚檢驗入庫。

4.根據權利要求3所述的一種耐磨磚的生產工藝，其特征在于：在步驟A中，泥漿比重為1.67-1.71g/m³，泥漿流速為28-32s，250目標準篩篩余為1%-1.5%。

5.根據權利要求3所述的一種耐磨磚的生產工藝，其特征在于：在步驟A中，釉漿比重為1.75-1.8g/m³，325目標準篩篩余為0.3%-0.5%。

6.根據權利要求3所述的一種耐磨磚的生產工藝，其特征在于：在步驟C中，制粉所得粉料的含水率為5.6%-6.2%。

7.根據權利要求3所述的一種耐磨磚的生產工藝，其特征在于：在步驟E中，粉料壓制的最大壓力為13bar-15bar。

8.根據權利要求3所述的一種耐磨磚的生產工藝，其特征在于：在步驟F中，底釉釉漿比重為1.7 g/m³，磚坯體的流速為17-19s，底釉釉量為1.3克/件。

9.根據權利要求3所述的一種耐磨磚的生產工藝，其特征在于：在步驟H中，表面釉釉漿比重為1.4 g/m³，磚坯體的流速為14-15s，底釉釉量為0.4克/件。

10.根據權利要求3所述的一種耐磨磚的生產工藝，其特征在于：在步驟I中，磚坯體的燒制溫度為1250攝氏度，燒制時間周期為45分鐘。