[發(fā)明專利]用于超細(xì)顆粒的快速床反應(yīng)方法及快速反應(yīng)床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011333163.3
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112588213B
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏吳;商寬祥;盧文新
• 申請（專利權(quán)）人: 中國五環(huán)工程有限公司
• 主分類號: B01J13/02
• 分類號: B01J13/02;B01J8/24
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 涂潔

1.一種用于超細(xì)顆粒的快速床反應(yīng)方法，其特征在于，包括旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的底部出口經(jīng)下降管、輸送管、提升管、連接管與所述旋風(fēng)分離器的頂部進(jìn)口連通；物料由下降管上段的進(jìn)料口投入經(jīng)下降管進(jìn)入輸送管，在輸送管中加熱后再進(jìn)入所述提升管，與由提升管下段進(jìn)氣口通入的反應(yīng)氣一起邊上升、邊混合、邊反應(yīng)，氣固混合物出提升管后經(jīng)連接管送入旋風(fēng)分離器，經(jīng)旋風(fēng)分離器氣固分離后，固體粉料再次進(jìn)入輸送管多次進(jìn)行上述循環(huán)過程，反應(yīng)后的物料由輸送管末端的卸料口排出；

所述輸送管由內(nèi)、外套管組成，所述內(nèi)套管由超細(xì)孔纖維氈層和覆蓋在超細(xì)孔纖維氈層外的加熱絲構(gòu)成，所述外套管上開有多個可通入驅(qū)動氣的外管進(jìn)氣口；物料送入輸送管的內(nèi)套管時被加熱絲加熱至反應(yīng)溫度，同時驅(qū)動氣由外管進(jìn)氣口通入外套管和內(nèi)套管之間的間隙中，經(jīng)加熱絲加熱并以脈沖形式高速穿過超細(xì)孔纖維氈層進(jìn)入內(nèi)套管內(nèi)吹動物料。

2.如權(quán)利要求1所述的用于超細(xì)顆粒的快速床反應(yīng)方法，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器為具有內(nèi)、外錐體的套筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)錐體下段均布小孔且表面覆裝超細(xì)孔纖維氈層，所述外錐體下段均勻開有兩個以上的外錐進(jìn)氣口；物料進(jìn)入內(nèi)錐體進(jìn)行氣固分離后進(jìn)入下降管，同時驅(qū)動氣由外錐進(jìn)氣口通入外錐體和內(nèi)錐體之間的間隙中，再以脈沖形式高速穿過超細(xì)孔纖維氈層進(jìn)入內(nèi)錐體下段內(nèi)吹動物料。

3.如權(quán)利要求1所述的用于超細(xì)顆粒的快速床反應(yīng)方法，其特征在于，由提升管下端向提升管方向通入平行于提升管的第一驅(qū)動氣。

4.如權(quán)利要求3所述的用于超細(xì)顆粒的快速床反應(yīng)方法，其特征在于，由下降管末端向下降管方向通入平行于下降管的第二驅(qū)動氣；由輸送管前端向輸送管方向通入平行于輸送管的第三驅(qū)動氣。

5.如權(quán)利要求4所述的用于超細(xì)顆粒的快速床反應(yīng)方法，其特征在于，所述第二驅(qū)動氣與第三驅(qū)動氣的氣體流量比為1:2-3。

6.如權(quán)利要求1所述的用于超細(xì)顆粒的快速床反應(yīng)方法，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器分離出的氣體再經(jīng)過濾器進(jìn)一步分離出細(xì)粉后經(jīng)進(jìn)料口回送旋風(fēng)分離器內(nèi)。

7.如權(quán)利要求1或6所述的用于超細(xì)顆粒的快速床反應(yīng)方法，其特征在于，所述方法為連續(xù)或間歇操作；

連續(xù)操作時，先將初始物料投入進(jìn)料口循環(huán)反應(yīng)若干次至反應(yīng)完全后，再利用第四驅(qū)動氣負(fù)載物料少量、連續(xù)的投入進(jìn)料口中，同時開啟卸料口，同步連續(xù)卸料，所述連續(xù)卸料量等于連續(xù)投料量。

8.一種用于權(quán)利要求1-7任一項方法的快速反應(yīng)床，包括旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器的底部出口經(jīng)下降管、輸送管、提升管、連接管與所述旋風(fēng)分離器的頂部進(jìn)口連通，其中，下降管上段設(shè)進(jìn)料口，輸送管為加熱管且末端設(shè)有卸料口，所述提升管的下段設(shè)進(jìn)氣口。

9.如權(quán)利要求8所述的快速反應(yīng)床，其特征在于，所述輸送管由內(nèi)、外套管組成，所述內(nèi)套管由超細(xì)孔纖維氈層和覆蓋在超細(xì)孔纖維氈層外的加熱絲構(gòu)成，所述外套管上開有多個可通入驅(qū)動氣的外管進(jìn)氣口。

10.如權(quán)利要求8或9所述的快速反應(yīng)床，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器為具有內(nèi)、外錐體的套筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)錐體下段均布小孔且表面覆裝超細(xì)孔纖維氈層，所述外錐體下段均勻開有兩個以上的外錐進(jìn)氣口。

11.如權(quán)利要求8所述的快速反應(yīng)床，其特征在于，所述提升管下端設(shè)有開口朝向提升管中心線方向的第一驅(qū)動氣進(jìn)口。

12.如權(quán)利要求11所述的快速反應(yīng)床，其特征在于，所述下降管末端設(shè)有開口朝向下降管中心線方向的第二驅(qū)動氣進(jìn)口；所述輸送管前端設(shè)有開口朝向輸送管中心線方向的第三驅(qū)動氣進(jìn)口。

13.如權(quán)利要求12所述的快速反應(yīng)床，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器的氣體出口連接過濾器，所述過濾器和固體料倉的物料出口經(jīng)第四驅(qū)動氣管道連接下降管的進(jìn)料口。