[發(fā)明專利]一種泵閥鑄件焊接裝置及其焊接工藝

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• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112518177A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈萬龍;陳道志
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇萬信山機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04;B01D46/10;B01D53/04;B08B1/00
• 代理公司: 蘇州國卓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331
• 代理人: 劉靜宇

1.一種泵閥鑄件焊接裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)底部四角處均固定連接有支撐腿(2)，所述工作臺(1)頂部四角處均固定連接有支撐桿(3)，所述支撐桿(3)頂端設(shè)有調(diào)節(jié)組件(4)，所述調(diào)節(jié)組件(4)上連接有頂板(5)，所述頂板(5)底部設(shè)有除煙組件(6)，所述工作臺(1)頂部設(shè)有夾持組件(7)，所述工作臺(1)頂部設(shè)有清潔組件(8)，所述工作臺(1)底部設(shè)有集渣組件(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵閥鑄件焊接裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(4)包括兩組固定桿(41)，兩組所述固定桿(41)頂部均開有滑槽(43)，左側(cè)所述固定桿(41)前端面設(shè)有電機(jī)(42)，所述電機(jī)(42)輸出端連接有絲桿(45)，所述絲桿(45)上螺接有第一滑塊(44)，右側(cè)所述滑槽(43)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿(47)，所述導(dǎo)向桿(47)上滑動連接有第二滑塊(46)，所述第一滑塊(44)和第二滑塊(46)頂部分別與頂板(5)底部兩側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵閥鑄件焊接裝置，其特征在于：所述除煙組件(6)包括除煙箱(61)，所述除煙箱(61)與頂板(5)底部固定連接，所述除煙箱(61)底部連接有進(jìn)煙管(62)，所述除煙箱(61)內(nèi)下部設(shè)有過濾網(wǎng)(63)，所述過濾網(wǎng)(63)上方設(shè)有第一活性炭層(64)，所述第一活性炭層(64)上方設(shè)有第二活性炭層(65)，所述除煙箱(61)內(nèi)頂部設(shè)有吸風(fēng)機(jī)(67)，所述吸風(fēng)機(jī)(67)通過連接桿(66)與除煙箱(61)內(nèi)壁相連接，所述除煙箱(61)頂部設(shè)有排氣口(68)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵閥鑄件焊接裝置，其特征在于：所述夾持組件(7)包括兩組第一固定板(71)，兩組所第一固定板(71)分別與工作臺(1)頂部兩側(cè)固定連接，兩組所述第一固定板(71)內(nèi)側(cè)均固定連接有電動伸縮桿(72)，所述電動伸縮桿(72)內(nèi)端固定連接有夾板(73)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵閥鑄件焊接裝置，其特征在于：所述清潔組件(8)包括四組第二固定板(81)，四組所述第二固定板(81)成矩形分布，同側(cè)兩組所述第二固定板(81)之間均通過滑桿(82)相連接，兩組所述滑桿(82)上均滑動連接有滑板(83)，所述滑板(83)頂部固定連接有清潔件(84)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種泵閥鑄件焊接裝置，其特征在于：所述清潔件(84)包括外殼(841)，所述外殼(841)頂部兩側(cè)分別與兩組滑板(83)之間相連接，所述外殼(841)頂部固定連接有控制桿(85)，所述外殼(841)內(nèi)頂壁固定連接有彈簧(842)，所述彈簧(842)底端抵接有連板(843)，所述連板(843)底部固定連接有連桿(844)，所述連桿(844)穿過外殼(841)固定連接有清潔刷(845)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵閥鑄件焊接裝置，其特征在于：所述集渣組件(9)包括滑軌(91)，所述滑軌(91)與工作臺(1)底部固定連接，所述滑軌(91)上滑動連接有集渣盒(92)，所述集渣盒(92)前端面固定連接有推拉桿(93)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵閥鑄件焊接裝置，其特征在于：所述工作臺(1)前端面設(shè)有控制面板(10)，所述控制面板(10)控制連接電機(jī)(42)、吸風(fēng)機(jī)(67)和電動伸縮桿(72)。

9.一種泵閥鑄件焊接工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1，使用時，將裝置與外部電源相接通，將需要焊接的鑄件放置于工作臺(1)頂部；

S2，通過控制面板(10)控制電動伸縮桿(72)伸長，電動伸縮桿(72)帶動夾板(73)運(yùn)動，通過兩組夾板(73)對鑄件進(jìn)行夾持固定；

S3，根據(jù)鑄件需要焊接的位置，通過控制面板(10)啟動電機(jī)(42)，電機(jī)(42)帶動絲桿(45)轉(zhuǎn)動，第一滑塊(44)沿著絲桿(45)運(yùn)動，第一滑塊(44)通過頂板(5)帶動除煙組件(6)一起運(yùn)動，可對除煙組件(6)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使除煙箱(61)位于需要焊接的位置處的正上方；

S4，通過外部焊接設(shè)備進(jìn)行焊接，焊接時，通過控制面板(10)啟動吸風(fēng)機(jī)(67)，在吸風(fēng)機(jī)(67)的作用下，焊接時產(chǎn)生的焊煙通過進(jìn)煙管(62)進(jìn)入除煙箱(61)內(nèi)，過濾網(wǎng)(63)對焊煙中的粉塵進(jìn)行過濾，第一活性炭層(64)和第二活性炭層(65)對焊煙中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附；

S5，焊接完成后，將鑄件取下，通過推拉桿(93)將集渣盒(92)抽出，通過控制桿(85)推動清潔件(84)運(yùn)動，清潔件(84)帶動滑板(83)沿著滑桿(82)運(yùn)動，清潔件(84)對工作臺(1)上的焊渣進(jìn)行清理，被清理后的焊渣落入集渣盒(92)內(nèi)，可對焊渣進(jìn)行收集，在彈簧(842)的彈力作用下，能夠保證清潔刷(845)與工作臺(1)表面相接觸，對焊渣的清潔效果好。