[發(fā)明專利]一種工業(yè)純鈦板材的深低溫加工成形方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011332812.8 | 申請日： | 2020-11-24 |
| 公開（公告）號： | CN112517636A | 公開（公告）日： | 2021-03-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 汪炳叔;周保雪;徐戴;鄧麗萍 | 申請（專利權(quán)）人： | 福州大學(xué) |
| 主分類號： | B21B1/38 | 分類號： | B21B1/38;B21B3/00;B21B27/10;B21B45/02 |
| 代理公司： | 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100 | 代理人： | 林文弘;蔡學(xué)俊 |
| 地址： | 362251 福建省泉州市*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 工業(yè) 板材 低溫 加工 成形 方法 | ||
1.一種工業(yè)純鈦板材的深低溫加工成形方法，其特征在于，包括：
第一步：將工業(yè)工業(yè)純鈦板材放在兩合金襯板中間，疊置為三明治狀；
第二步：將第一步中三明治結(jié)構(gòu)浸在液氮中，獲得均勻深冷溫度-190℃～-100℃；
第三步：快速取出液氮中的樣品，在軋機上進行深冷異步軋制變形；
第四步：將軋制后的三明治結(jié)構(gòu)再次浸入液氮，獲得均勻深低溫度-196℃～-100℃；
第五步：重復(fù)第三步和第四步，使純鈦樣品達到40%～95%變形量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)純鈦板材的深低溫加工成形方法，其特征在于，所述第一步中工業(yè)純鈦板材原料厚度為1-5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)純鈦板材的深低溫加工成形方法，其特征在于，所述第一步中在工業(yè)純鈦板材及兩側(cè)合金襯板接觸面上刷水，使板材相互吸合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)純鈦板材的深低溫加工成形方法，其特征在于，所述第二步具體是將三明治結(jié)構(gòu)放入液氮浸泡工具，一同置入液氮罐中，冷卻20-30min，使板材粘結(jié)，獲得均勻深冷溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)純鈦板材的深低溫加工成形方法，其特征在于，所述第三步中，在深冷異步軋制之前，安裝并開啟軋機軋輥兩側(cè)的液氮噴射裝置，對軋輥進行持續(xù)冷卻，控制樣品軋制時的溫度不高于-100℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)純鈦板材的深低溫加工成形方法，其特征在于，所述第三步中，在深冷異步軋制之前，調(diào)整軋機上下軋輥輥速，使上下軋輥差速轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)純鈦板材的深低溫加工成形方法，其特征在于，所述第三步中，深冷異步軋制的軋制道次間變形量控制在5%-15%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)純鈦板材的深低溫加工成形方法，其特征在于，所述第四步具體是將軋制的三明治結(jié)構(gòu)放在液氮罐中，冷卻5-10min，使三明治結(jié)構(gòu)獲得-190℃～-100℃的均勻深低溫度。
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