[發明專利]一種耐熱耐腐蝕的電纜橋架在審
| 申請號: | 202011332766.1 | 申請日: | 2020-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN112366627A | 公開(公告)日: | 2021-02-12 |
| 發明(設計)人: | 俞振亞 | 申請(專利權)人: | 安徽精工電纜橋架有限公司 |
| 主分類號: | H02G3/04 | 分類號: | H02G3/04;C09D163/00;C09D123/28;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;C09D5/18;C09D5/08 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 王俊曉 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐熱 腐蝕 電纜 | ||
本發明公開一種耐熱耐腐蝕的電纜橋架,本發明采用環氧樹脂和氯化聚乙烯通過油酸乙酯高溫高壓改性作為保護層的基料,有效提升涂料對底部金屬層的附著能力,防止脫落,并且增強產品的穩定性和耐高溫性能以及阻燃性能,添加有玻璃纖維、高耐磨炭黑、三氧化二銻、十溴二苯乙烷、氫氧化鋁、鈦白粉、二苯并呋喃、黃月砂、硅藻土等物質,進一步提升涂層耐磨耐熱性能,并且有效抗氧化耐腐蝕,提升電纜橋架的使用壽命,增強電纜橋架的使用安全性,同時本發明的涂覆設備可以高效對電纜橋架底部上表面和下表面進行涂覆,涂覆效率高,涂覆效果好,可以滿足不同寬度的橋架側壁內外兩側進行涂覆,涂覆帶對橋架輸送的同時完成涂覆。
技術領域
本發明涉及電纜橋架設計技術領域,具體涉及一種耐熱耐腐蝕的電纜橋架。
背景技術
電纜橋架主要是用來敷設計算機電纜、通信電纜、熱電偶電纜及其他高靈敏系統的控制電纜,特別是大型寫字樓、金融商廈、酒店、場館等建筑,信息點密集,纜線敷設除了采用樓板溝槽和墻內埋管方式外,在豎井和屋內天棚吊頂內廣泛采用電纜橋架。
然而現有的電纜橋架耐熱和耐腐蝕效果均不理想,現有的電纜橋架需要在表面涂覆防火防銹漆,現有的涂覆設備無法滿足自動化對電纜橋架的涂覆工作,在對電纜橋架涂覆的同時不能對其進行輸送,涂覆效率不高,同時不能滿足對不同寬度的電纜橋架的涂覆工作。
發明內容
本發明的目的在于提供一種耐熱耐腐蝕的電纜橋架,解決以下技術問題:(1)采用環氧樹脂和氯化聚乙烯通過油酸乙酯高溫高壓改性作為保護層的基料,有效提升涂料對底部金屬層的附著能力,防止脫落,并且增強產品的穩定性和耐高溫性能以及阻燃性能,添加有玻璃纖維、高耐磨炭黑、三氧化二銻、十溴二苯乙烷、氫氧化鋁、鈦白粉、二苯并呋喃、黃月砂、硅藻土等物質,進一步提升涂層耐磨耐熱性能,并且有效抗氧化耐腐蝕,提升電纜橋架的使用壽命,增強電纜橋架的使用安全性;(2)將于模具中成型的電纜橋架放在涂覆設備的第一皮帶輸送機上,將耐熱耐腐蝕涂料裝入涂料槽、第一儲料盒、儲料管、第二儲料盒內,第一皮帶輸送機對電纜橋架進行輸送,輸送電機輸出軸帶動輸送螺桿轉動,輸送螺桿將儲料管內的耐熱耐腐蝕涂料通過輸送管輸送至升降殼內,升降殼內的耐熱耐腐蝕涂料進入兩個側移殼內,兩個升降氣缸活塞桿收縮帶動升降板下降,升降板通過儲料管帶動輸送管下降,輸送管帶動升降殼下降,升降殼下降至電纜橋架內,開啟四個伸縮氣缸,伸縮氣缸活塞桿通過安裝塊推動側移殼水平移動,兩個側涂覆輥與電纜橋架兩側內壁接觸,側涂覆輥將側移殼內的耐熱耐腐蝕涂料涂覆在電纜橋架兩側內壁,而后電纜橋架被輸送至若干下涂覆輥上方,下涂覆輥將涂料槽內的耐熱耐腐蝕涂料涂覆在電纜橋架底部,電纜橋架被輸送至第二皮帶輸送機上,兩個升降氣缸通過儲料管和輸送管帶動第二儲料盒下降,第二儲料盒的上涂覆輥接觸電纜橋架底面上方,上涂覆輥將第二儲料盒內的耐熱耐腐蝕涂料涂覆在電纜橋架底面上方,對涂覆耐熱耐腐蝕涂料后的電纜橋架放入加熱爐中加熱固化,得到耐熱耐腐蝕的電纜橋架,通過以上結構設置,涂覆設備可以高效對電纜橋架底部上表面和下表面進行涂覆,涂覆效率高,涂覆效果好;(3)噴料嘴將第一儲料盒內的耐熱耐腐蝕涂料噴射在勻料輥表面,驅動電機輸出軸帶動傳動輥轉動,兩個傳動輥帶動涂覆帶轉動,涂覆帶帶動勻料輥轉動,勻料輥上的耐熱耐腐蝕涂料涂覆在涂覆帶表面,限位氣缸活塞桿推動連接塊,連接塊帶動側架水平移動,兩個側架上的兩個涂覆帶分別接觸電纜橋架兩側外壁,涂覆帶上耐熱耐腐蝕涂料涂覆在電纜橋架兩側外壁上,同時涂覆帶對電纜橋架進行輸送,通過以上結構設置,涂覆設備可以滿足不同寬度的橋架側壁內外兩側進行涂覆,涂覆帶對橋架輸送的同時完成涂覆。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種耐熱耐腐蝕的電纜橋架,該橋架表面涂覆有外涂層,其中,該外涂層由下述重量份原料制備得到:環氧樹脂40-75份、氯化聚乙烯8-20份、玻璃纖維4-10份、高耐磨炭黑3-8份、三氧化二銻3-6份、十溴二苯乙烷1-5份、氫氧化鋁2-5份、鈦白粉1-5份、二苯并呋喃0.4-1.2份、黃月砂1.2-1.6份、油酸乙酯1-2.5份、抗老化劑1-3份、分散劑0.2-0.8份、偶聯劑0.6-1.2份、硅藻土1-2份;
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