[發明專利]一種適用于金屬激光選區熔化成型設備的鋪粉裝置

在審

• 申請號: 202011332742.6
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112372000A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 孫立宇;李多德;李政;詹馬驥
• 申請（專利權）人: 吉凱恩（丹陽）工業有限公司
• 主分類號: B22F12/67
• 分類號: B22F12/67;B22F10/28;B33Y30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種適用于金屬激光選區熔化成型設備的鋪粉裝置，包括裝置本體，所述裝置本體由刮刀底板、膠條和刮刀蓋板組成，所述刮刀底板外側設有線性陣列分布的多個第一螺紋孔，所述刮刀蓋板表面設有線性陣列分布的多個第二螺紋孔，所述第一螺紋孔和第二螺紋孔內部之間設有第一緊固螺釘。本發明使用第二緊固螺釘將裝置本體固定在設備料靴上，在底板凹形槽、蓋板凹形槽和凸臺的配合下，保證了通孔對膠條有較好的支撐性，且預留變形容忍空間，保證生產任務在局部變形的情況下順利完成，有利于穩定均勻的鋪粉作業，本裝置中的鋪粉設備具有介于硬質刮刀與毛刷刮刀間的橡膠軟刮刀，保證成型質量的前提下提高了打印成功率。

技術領域

本發明涉及增材制造鋪粉裝備技術領域，具體涉及一種適用于金屬激光選區熔化成型設備的鋪粉裝置。

背景技術

增材制造技術自20世紀80年代末發展至今，因其設計自由度高、不需要模具、制造周期短等特點，在各個領域都取得了廣泛應用。激光選取熔化技術（SLM）作為金屬增材制造主要方向之一，目前市場化水平較高。激光選區熔化增材制造設備通常需要通過刮刀鋪粉的方式逐層堆積材料，從而實現三維產品的成型。因此鋪粉的效果將直接影響零件成型質量。

德國EOS公司推出的M290設備在小型激光選取熔化技術設備中屬于業界領先水平，市場占有率較高。其鋪粉刮刀主要為陶瓷、高速鋼硬質刮刀和毛刷軟質刮刀三種。硬質刮刀由于剛性好，鋪粉質量較高。但由于打印過程中的應力變形、氧化物夾渣、支撐失效等問題，容易導致當層掃描平面翹曲或起伏等缺陷，卡滯甚至損壞刮刀，造成打印任務失敗，不利于成本控制和及時交付。毛刷軟刮刀能解決部分打印卡滯問題，但由于其柔性較大，且刷毛易磨損脫落，大大降低了鋪粉質量。

因此，發明一種適用于金屬激光選區熔化成型設備的鋪粉裝置來解決上述問題很有必要。

發明內容

本發明的目的是提供一種適用于金屬激光選區熔化成型設備的鋪粉裝置，通過組裝裝置本體，并使用第二緊固螺釘將其固定在設備料靴上，在底板凹形槽、蓋板凹形槽和凸臺的配合下，實現膠條的緊固安裝，又保證了通孔對膠條有較好的支撐性，且預留變形容忍空間，用來保證生產任務在局部變形的情況下順利完成，實現穩定均勻的鋪粉作業，以解決技術中的上述不足之處。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種適用于金屬激光選區熔化成型設備的鋪粉裝置，包括裝置本體，所述裝置本體由刮刀底板、膠條和刮刀蓋板組成，所述刮刀底板外側設有線性陣列分布的多個第一螺紋孔，所述刮刀蓋板表面設有線性陣列分布的多個第二螺紋孔，所述第一螺紋孔和第二螺紋孔內部之間設有第一緊固螺釘，且刮刀底板與刮刀蓋板通過第一緊固螺釘固定連接，所述刮刀底板和刮刀蓋板相鄰的一側底端分別開設有底板凹形槽和蓋板凹形槽，所述刮刀底板和刮刀蓋板對稱分布，所述底板凹形槽和蓋板凹形槽之間設有通孔，所述膠條過盈連接于通孔內部，所述刮刀底板頂端開設有線性陣列分布的多個槽孔，所述刮刀蓋板外側設有線性陣列分布的多個第三螺紋孔，所述第三螺紋孔與槽孔相匹配，且第三螺紋孔內螺紋連接有第二緊固螺釘，所述裝置本體一側設有設備料靴，所述裝置本體與設備料靴通過第二緊固螺釘固定連接，所述刮刀底板底部兩側均設有凸臺，兩個所述凸臺對稱分布。

優選的，所述刮刀底板與刮刀蓋板平行分布，所述刮刀底板的高度高于刮刀蓋板高度，所述底板凹形槽與蓋板凹形槽對稱分布。

優選的，所述底板凹形槽圓心向靠近刮刀蓋板的一側偏移，且底板凹形槽的偏移長度為0.05mm。

優選的，所述蓋板凹形槽圓心向靠近刮刀底板的一側偏移，且蓋板凹形槽的偏移長度為0.05mm。

優選的，所述凸臺與刮刀底板一體設置，且凸臺高度設置為1mm。

優選的，所述膠條底端高于凸臺下平面，且膠條底端與凸臺下平面的直線距離為0.05mm。

優選的，所述刮刀蓋板遠離蓋板凹形槽的一側設有斜口，所述膠條設置為圓柱狀，且膠條由橡膠材料制成。