[發(fā)明專利]一種建筑鋼材生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011332114.8
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112474841A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程中德
• 申請（專利權(quán)）人: 程中德
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種建筑鋼材生產(chǎn)工藝，其使用一種拉拔處理設(shè)備進(jìn)行配合作業(yè)，該拉拔處理設(shè)備，包括拉拔作業(yè)管(1)、安裝環(huán)形架(2)、雙軸電機(jī)(3)、一號齒輪(4)、二號齒輪(5)、輔助拉拔裝置(6)與修復(fù)處理裝置(7)，其特征在于：拉拔作業(yè)管(1)上設(shè)置有安裝環(huán)形架(2)，安裝環(huán)形架(2)上通過電機(jī)架均勻安裝有雙軸電機(jī)(3)，雙軸電機(jī)(3)前側(cè)的輸出軸設(shè)置有一號齒輪(4)，拉拔作業(yè)管(1)的前端設(shè)置有輔助拉拔裝置(6)，雙軸電機(jī)(3)后側(cè)的輸出軸設(shè)置有一號齒輪(4)，拉拔作業(yè)管(1)的后端設(shè)置有修復(fù)處理裝置(7)；

所述輔助拉拔裝置(6)包括輔助環(huán)形板(61)、輔助環(huán)形架(62)、輔助環(huán)形齒輪(63)、敲擊輔助機(jī)構(gòu)(64)以及控制機(jī)構(gòu)(65)；所述的輔助環(huán)形板(61)通過軸承安裝在拉拔作業(yè)管(1)上，輔助環(huán)形板(61)的外壁上套設(shè)有輔助環(huán)形架(62)，輔助環(huán)形架(62)的內(nèi)壁后側(cè)套設(shè)有輔助環(huán)形齒輪(63)，輔助環(huán)形齒輪(63)與一號齒輪(4)嚙合，輔助環(huán)形架(62)的前側(cè)沿其周向均勻開設(shè)有輔助作業(yè)孔，輔助作業(yè)孔內(nèi)設(shè)置有敲擊輔助機(jī)構(gòu)(64)，輔助環(huán)形板(61)上沿其周向均勻開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，且輔助環(huán)形板(61)上還均勻開設(shè)有控制孔，且控制孔位于調(diào)節(jié)槽的內(nèi)側(cè)，控制機(jī)構(gòu)(65)設(shè)置在輔助環(huán)形板(61)上；

所述修復(fù)處理裝置(7)包括修復(fù)作業(yè)管(71)、修復(fù)環(huán)形架(72)、修復(fù)環(huán)形齒輪(73)、修復(fù)氣缸(74)、修復(fù)支架(75)、修復(fù)作業(yè)架(76)、環(huán)形滑塊(77)、執(zhí)行修復(fù)塊(78)、修復(fù)作業(yè)彈簧桿(79)與修復(fù)彈簧桿(710)，修復(fù)作業(yè)管(71)通過軸承安裝在拉拔作業(yè)管(1)，修復(fù)作業(yè)管(71)的外壁上設(shè)置有修復(fù)環(huán)形架(72)，修復(fù)環(huán)形架(72)的內(nèi)壁上套設(shè)有修復(fù)環(huán)形齒輪(73)，修復(fù)環(huán)形齒輪(73)與二號齒輪(5)嚙合，修復(fù)環(huán)形架(72)的后端外壁上均勻設(shè)置有修復(fù)氣缸(74)，修復(fù)氣缸(74)上安裝有修復(fù)支架(75)，修復(fù)支架(75)從后往前為向上傾斜結(jié)構(gòu)，修復(fù)作業(yè)管(71)上沿其周向均勻設(shè)置有修復(fù)槽，修復(fù)槽內(nèi)設(shè)置有修復(fù)作業(yè)架(76)，環(huán)形滑塊(77)設(shè)置在拉拔作業(yè)管(1)內(nèi)壁的前側(cè)，修復(fù)作業(yè)管(71)的后端內(nèi)壁上均勻設(shè)置有修復(fù)作業(yè)彈簧(79)，環(huán)形滑道上均勻設(shè)置有修復(fù)彈簧桿(710)，修復(fù)彈簧桿(710)與修復(fù)作業(yè)彈簧(79)之間通過執(zhí)行修復(fù)塊(78)，修復(fù)作業(yè)架(76)抵靠在執(zhí)行修復(fù)塊(78)上；

使用拉拔處理設(shè)備對建筑鋼材進(jìn)行生產(chǎn)的工藝包括以下步驟；

第一、鋼線表面處理，將鋼線浸泡在酸洗池內(nèi)，酸洗池內(nèi)的溶液完全淹沒鋼絞線，將經(jīng)過酸洗后的鋼線從酸洗池內(nèi)取出，對鋼線的表面進(jìn)行高壓沖洗，清除掉其表面的雜質(zhì)；

第二、拉拔作業(yè)，拽動(dòng)經(jīng)過上述步驟一處理后的鋼絞線從前往后勻速穿過拉拔處理設(shè)備，通過輔助拉拔裝置(6)對鋼絞線表面進(jìn)行敲擊，縮小向后運(yùn)動(dòng)鋼絞線的直徑，之后通過修復(fù)處理裝置(7)對經(jīng)過敲擊的鋼絞線表面砸痕進(jìn)行修復(fù)，得到符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲；

第三、鋼絲絞合，以步驟二得到的鋼絲為原料，通過絞合方式將制定根數(shù)鋼絲進(jìn)行絞合處理，對多根絞合在一起的鋼絞線進(jìn)行均勻加熱降低鋼絲的預(yù)應(yīng)力，待經(jīng)過加熱后的鋼絲的溫度降低至室溫后，對其進(jìn)行卷繞成卷從而得到合格的鋼絞線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑鋼材生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述控制機(jī)構(gòu)(65)包括第一氣缸(651)、第一環(huán)形板(652)、第二氣缸(653)、第二環(huán)形板(654)、調(diào)節(jié)控制架(655)、連接控制柱(656)以及第三環(huán)形板(657)，所述第一氣缸(651)固定在輔助環(huán)形板(61)的后端面上，第一氣缸(651)上安裝有第一環(huán)形板(652)，第一環(huán)形板(652)上安裝有調(diào)節(jié)控制架(655)，調(diào)節(jié)控制架(655)滑動(dòng)貫穿調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)控制架(655)的前端為三角形結(jié)構(gòu)，第一環(huán)形板(652)的前端面上安裝有第二氣缸(653)，第二氣缸(653)上安裝有第二環(huán)形板(654)，第二環(huán)形板(654)上沿其周向均勻設(shè)置有連接控制柱(656)，連接控制柱(656)滑動(dòng)穿過控制孔，連接控制柱(656)上安裝有第三環(huán)形板(657)。