[發明專利]一種鋁型材加工中塑形裝置

有效

• 申請號: 202011331997.0
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112692092B
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發明（設計）人: 刁明穩
• 申請（專利權）人: 河南天子鋁業有限公司
• 主分類號: B21C23/21
• 分類號: B21C23/21;B21C26/00;B21C35/06
• 代理公司: 杭州知管通專利代理事務所(普通合伙) 33288
• 代理人: 尉敏

本發明涉及鋁型材技術領域，且公開了一種鋁型材加工中塑形裝置，包括箱體、限位組件和擠壓組件，所述箱體的內壁頂端固定安裝有噴火口，所述箱體的內壁開設有第一滑槽，在將鋁棒放置在進料管中進行擠壓成鋁型材的過程中，通過擠壓頂塊向右移動，帶動擠壓柱向右擠壓鋁棒，在鋁棒的硬度大于彎型伸縮桿時，固定塊繼續受頂塊的向右推進的力時，彎型伸縮桿收縮，使擺動桿擺動，固定塊在擺動桿左側移動到擺動桿的右側，此時推柱繼續向右移動一段，使推柱抵住模具盤的通孔，可使鋁棒在從通孔穿過時，形成空心的鋁型材的效果，在固定塊在擺動桿的右側時，固定塊繼續推動擠壓柱擠壓鋁棒穿過模具盤的通孔，形成鋁型材，達到成形鋁型材快速的效果。

技術領域

本發明涉及鋁型材技術領域，具體為一種鋁型材加工中塑形裝置。

背景技術

擠壓是型材成形的手段，先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形，常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化，不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

擠壓成形鋁型材是目前鋁型材出廠的大部分生產方式，但是在一些小型工廠中，所需成形的鋁型材數量較少，所以更換擠壓模具的次數就會比較多，且更換的過程需要將器械分離之后，再將擠壓模具取出，再更換，再擠壓，整體過程十分繁瑣，且更換次數多，會很大程度影響生產效率，所以我們推出了一種鋁型材加工中塑性裝置，具有可更切換擠壓模具孔，生產不同形狀的鋁型材的效果，提高生產效率。

發明內容

為實現上述可更切換擠壓模具孔，生產不同形狀的鋁型材的目的，本發明提供如下技術方案：一種鋁型材加工中塑形裝置，包括箱體、限位組件和擠壓組件，所述箱體的內壁頂端固定安裝有噴火口，所述箱體的內壁開設有第一滑槽，所述第一滑槽的內壁活動連接有第一滑塊，所述第一滑塊的底端固定安裝有進料管，所述進料管的正面固定安裝有拉塊，所述箱體的內壁開設有第二滑槽，所述第二滑槽的內壁頂端固定安裝有拉繩，所述拉繩遠離第二滑槽的內壁頂端的一端固定安裝有齒板，所述齒板的底端活動連接有第一齒輪，所述第一齒輪的底端活動連接有帶齒傳送帶，所述帶齒傳送帶的正面固定安裝有第二齒輪，所述第二齒輪的正面活動連接有第三齒輪，所述第三齒輪的右側固定安裝有橫桿，所述橫桿的右側固定安裝有第四齒輪，所述橫桿的外壁活動連接有固定盤，所述第四齒輪的頂端活動連接有模具盤，所述模具盤的左側與限位組件的右側固定連接，所述擠壓組件的外壁與進料管的內壁活動連接。

作為優化，所述限位組件包括粗管，所述粗管的內壁活動連接有細管，所述細管的內壁活動連接有第一限位塊，所述細管的內壁固定安裝有彈片，所述粗管的內壁頂端固定安裝有卡塊，所述卡塊的左側活動連接有第二限位塊，所述第二限位塊的底端固定安裝有磁塊。

作為優化，所述擠壓組件包括頂塊，所述頂塊的右側固定安裝有推柱，所述推柱的頂端固定安裝有伸縮推桿，所述伸縮推桿的右側固定安裝有擠壓柱，所述推柱的外壁固定安裝有固定塊，所述擠壓柱的內壁頂端固定安裝有伸縮塊，所述伸縮塊的正面固定安裝有彎型伸縮桿，所述彎型伸縮桿遠離伸縮塊的一端固定安裝有擺動桿。

作為優化，所述第一限位塊的數量為兩個，且兩個第一限位塊的長度小于細管的寬度，且第二限位塊與磁塊的數量為兩個，且兩個第二限位塊與兩個磁塊的總長度小于粗管的寬度，且兩個磁塊呈相反磁極，使得第一限位塊可收入細管中，第二限位塊可收入粗管中，以此進行切換，保證第一限位塊與第二限位塊至少有一個伸出，防止模具盤脫離固定盤。

作為優化，所述細管的右側為錐形，且細管的右側的錐尖處位于粗管的水平中心線上，使得在細管進入粗管中時，可將兩個磁塊分開，以此將第二限位塊擠出粗管的內腔。