[發(fā)明專利]一種粉末冶金粉末細(xì)化裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011331890.6
• 申請(qǐng)日: 2020-11-24
• 公開（公告）號(hào): CN112371243A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁慧榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 梁慧榮
• 主分類號(hào): B02C4/12
• 分類號(hào): B02C4/12;B02C4/34;B02C4/28;B02C4/42
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 丁艷俠

本發(fā)明提供了一種粉末冶金粉末細(xì)化裝置，屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上部?jī)蓚?cè)固定設(shè)置有支架，兩組所述支架上部通過頂板相連，兩組支架之間設(shè)置有支撐板，所述支撐板底部滑動(dòng)安裝有滑板，所述頂板底部安裝有用于帶動(dòng)所述支撐板上下移動(dòng)的動(dòng)力組件，所述底座上部滑動(dòng)安裝有盛放底板，所述盛放底板上部間隔設(shè)置有若干隔板，相鄰兩組所述隔板之間形成粉末存放通道。本發(fā)明實(shí)施例中，通過兩組半齒輪與兩組齒條之間的交替嚙合以及兩組偏心輪與盛放底板側(cè)壁的抵接，可驅(qū)使碾壓輪以及盛放底板往復(fù)移動(dòng)，且碾壓輪與盛放底板的移動(dòng)方向相互垂直，從而對(duì)金屬粉末進(jìn)行多方位的碾壓，具有粉碎效果好以及細(xì)化效率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種粉末冶金粉末細(xì)化裝置。

背景技術(shù)

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)，特別用于制造小的機(jī)械零部件，最重要的是粉末冶金能極大地節(jié)約原料。

粉末冶金時(shí)，需要對(duì)金屬粉末進(jìn)行細(xì)化處理，以保證后續(xù)冶金制品的品質(zhì)。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于金屬粉末的細(xì)化手段大多是采用研磨機(jī)對(duì)金屬粉末進(jìn)行研磨，但是現(xiàn)有的研磨機(jī)研磨方式較為單一，往往需要長(zhǎng)時(shí)間的不斷研磨才能獲得合格的金屬粉末，導(dǎo)致效率較為低下。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明實(shí)施例要解決的技術(shù)問題是提供一種粉末冶金粉末細(xì)化裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種粉末冶金粉末細(xì)化裝置，包括底座，所述底座上部?jī)蓚?cè)固定設(shè)置有支架，兩組所述支架上部通過頂板相連，兩組支架之間設(shè)置有支撐板，所述支撐板底部滑動(dòng)安裝有滑板，所述頂板底部安裝有用于帶動(dòng)所述支撐板上下移動(dòng)的動(dòng)力組件，所述底座上部滑動(dòng)安裝有盛放底板，所述盛放底板上部間隔設(shè)置有若干隔板，相鄰兩組所述隔板之間形成粉末存放通道；所述支撐板上部邊緣固定設(shè)置有兩組電機(jī)，兩組所述電機(jī)輸出端均連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)電機(jī)的一端豎向穿過支撐板并延伸至所述滑板以及所述盛放底板側(cè)方，所述滑板兩側(cè)壁均安裝有齒條，兩組所述驅(qū)動(dòng)軸上固定設(shè)置有與對(duì)應(yīng)齒條嚙合的半齒輪，兩組驅(qū)動(dòng)軸末端均固定設(shè)置有偏心輪，所述偏心輪與所述盛放底板側(cè)壁相抵；所述滑板上部開設(shè)有若干貫通至底部的通槽，每組所述通槽內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有碾壓輪，所述碾壓輪側(cè)壁設(shè)置有均勻分布的凸起。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述滑板上部固定設(shè)置有連桿，所述支撐板底部安裝有第二導(dǎo)軌，所述連桿上部開設(shè)有與所述第二導(dǎo)軌相適配的卡槽。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述底座上部固定設(shè)置有滑塊，所述盛放底板底部設(shè)置有與所述滑塊滑動(dòng)配合的第一導(dǎo)軌。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述支撐板底部固定設(shè)置有間隔分布的若干第二齒片，所述碾壓輪圓周面固定設(shè)置有若干與所述第二齒片嚙合的第一齒片。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述動(dòng)力組件為液壓缸。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述盛放底板上部邊緣還鉸接有用于對(duì)所述粉末存放通道端部進(jìn)行封堵的端板。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述端板呈弧形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明實(shí)施例中，通過兩組半齒輪與兩組齒條之間的交替嚙合以及兩組偏心輪與盛放底板側(cè)壁的抵接，可驅(qū)使碾壓輪以及盛放底板往復(fù)移動(dòng)，且碾壓輪與盛放底板的移動(dòng)方向相互垂直，從而對(duì)金屬粉末進(jìn)行多方位的碾壓，具有粉碎效果好以及細(xì)化效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為一種粉末冶金粉末細(xì)化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種粉末冶金粉末細(xì)化裝置中碾壓輪分布示意圖；