[發明專利]一種電機線圈繞線裝置在審
| 申請號: | 202011331780.X | 申請日: | 2020-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN112311168A | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發明(設計)人: | 徐建敏 | 申請(專利權)人: | 德清杰鋒電氣有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/04 | 分類號: | H02K15/04 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 李杰 |
| 地址: | 313200 浙江省湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電機 線圈 線裝 | ||
本發明涉及一種電機線圈繞線裝置,通過在放線柱的下側設置有固定板,固定板前表面固定安裝有飛叉和剪線氣缸,且剪線氣缸位于飛叉上方,剪線氣缸下表面固定安裝有剪刀,且剪線氣缸的輸出軸與剪刀固定連接,使系統能夠控制剪刀,能夠在一次繞線后,自動進行剪線,同時實時監控繞線的工作過程,并在發生故障時及時發出警報,有效提高了整體的工作效率。
技術領域
本發明涉及繞線機領域,特別涉及一種電機線圈繞線裝置。
背景技術
定子線圈是電機的重要組成部件之一,電機的線圈傳統繞線方法主要通過手工繞制,將線圈繞制在模具上,然后再卸模,工作量大,生產效率低,浪費大量人力,而且繞制的圈數精度較差,為了解決上述問題,人們研制了各種定子線圈繞線機。
電機線圈繞線機是一種實現對定子進行自動跨槽繞線的機器,其主要作用是供人將銅線纏繞在定子外表面,且普遍存在于各種各樣銅線纏繞中,在使用時相對于一般電機線圈繞線機更加適合,但現有電機線圈繞線機也存在一定不足之處有待改進;現有電機線圈繞線機在使用時存在一定弊端,傳統多為雙軸繞線機結合步進電機繞制定子精度不夠,銅線散亂且傷線,生產效力低,且不能跨槽繞制定子,給實際使用帶來了一定不利影響,為此,我們提出一種電機線圈繞線機。
發明內容
本發明主要目在于提供一種電機線圈繞線機,可以有效解決背景技術中問題。
為實現上述目,本發明采取技術方案為:一種電機線圈繞線裝置,包括主體,主體的前表面固定安裝有第一支架和能夠轉動的支桿,支桿座兩端固定安裝有放線柱;第一支架的下表面固定安裝有氣壓缸,氣壓缸的下側設有第二支架,第二支架上設有用于繞線完畢后剪線的剪線組件。隨著電機行業的發展,電機品種規格越來越多,電機制造中的繞線工作效率也要求越來越高,以往的電機繞線操作中,每次繞線結束后都需要人工對漆包線進行剪線,再進行下一級繞線,費時費力的同時,降低了工作效率。本方案通過設置能與控制系統連接的剪線組件,使系統能夠控制剪線組件在一次繞線后,自動進行剪線,同時實時監控繞線的工作過程,并在發生故障時及時發出警報,有效提高了整體的工作效率。
進一步地,剪線組件包括固定在固定板前表面的剪刀和剪線氣缸;剪線氣缸與繞線裝置的控制系統相連,剪刀下端的刃口正對放線柱,剪刀上端與剪線氣缸下方的輸出軸固定連接。本方案中將剪線組件設有剪刀和輸出軸與剪刀相連的剪線氣缸,當定子繞線完畢后,繞線裝置的控制系統能控制剪線氣缸,使剪線氣缸的輸出軸頂出,從而使剪刀的刃口閉合,剪斷處于刃口處的漆包線。
進一步地,箱座的一側固定安裝有支撐架,支撐架的頂端固定安裝有操作面板。
通過以上技術方案,本發明通過在放線柱的下側設置有固定板,固定板前表面固定安裝有飛叉和剪線氣缸,且剪線氣缸位于飛叉上方,剪線氣缸下表面固定安裝有剪刀,且剪線氣缸的輸出軸與剪刀固定連接,使系統能夠控制剪刀,能夠在一次繞線后,自動進行剪線,同時實時監控繞線的工作過程,并在發生故障時及時發出警報,有效提高了整體的工作效率。
附圖說明
圖1為本發明一種電機線圈繞線機整體結構示意圖。
圖2為本發明一種電機線圈繞線機繞線裝置示意圖。
圖3為本發明一種電機線圈繞線機圖中剪線組件放大圖。
圖4為本發明一種電機線圈繞線機出線裝置正常工作示意圖。
圖5為本發明一種電機線圈繞線機出線裝置斷線示意圖。
圖中:箱座1,支撐架3,換料工作臺4,固定座41,繞線裝置5,支桿座51,剪線氣缸52,剪刀521,氣壓缸53,第一支架54,第二支架55,放線柱56,出線裝置2,臺座21,放線套筒22,機架23,漲緊輪24,張力桿25,張力桿座251,第一線輪26,觸片27,出線導向輪28,進線口231,進線導向輪30,彈簧31。
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