[發(fā)明專利]一種超高拉速浸入式下水口耐侵蝕材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011330779.5 | 申請日: | 2020-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN112608149A | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 譚杜;彭燦鋒;鐘立明;駱忠文;周志勇 | 申請(專利權(quán))人: | 陽春新鋼鐵有限責任公司 |
| 主分類號: | C04B35/482 | 分類號: | C04B35/482;C04B35/80;C04B35/634 |
| 代理公司: | 廣州赤信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44552 | 代理人: | 龔素琴 |
| 地址: | 529629 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超高 浸入 水口 侵蝕 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種超高拉速浸入式下水口耐侵蝕材料,其特征在于,按重量份計算,包括以下成分:氧化鋯顆粒40~60份;氧化鋯細粉30~45份;氧化鋯微粉5~15份;金屬粉末添加劑3~8份;結(jié)合劑5~10份;氧化鋯纖維2~4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高拉速浸入式下水口耐侵蝕材料,其特征在于:所述氧化鋯顆粒為電熔氧化鋯、電熔穩(wěn)定氧化鋯或鈣釔復(fù)合穩(wěn)定氧化鋯中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高拉速浸入式下水口耐侵蝕材料,其特征在于:按重量份計算,所述氧化鋯顆粒的粒度級配為:0.6~0.4mm 10~25份,0.4~0.125mm 35~55份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超高拉速浸入式下水口耐侵蝕材料,其特征在于:所述氧化鋯顆粒中ZrO2≥94.0wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高拉速浸入式下水口耐侵蝕材料,其特征在于:按重量份計算,所述氧化鋯細粉的粒度級配為:0.074~0.044mm 10~25份,0.044mm~0.020mm 20~35份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超高拉速浸入式下水口耐侵蝕材料,其特征在于:所述氧化鋯微粉中ZrO2≥98.5wt%,氧化鋯微粉的粒度為3μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高拉速浸入式下水口耐侵蝕材料,其特征在于:所述結(jié)合劑為酚醛樹脂,結(jié)合劑的粒度為150目,所述金屬粉末添加劑為鋁、硅混合物,且金屬粉末中Al+Si含量大于98%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高拉速浸入式下水口耐侵蝕材料,其特征在于:所述氧化鋯纖維為經(jīng)1400-1800℃高溫處理2-4h后形成的纖維,氧化鋯纖維耐壓強度≥80MPa,抗折強度為達15~20MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超高拉速浸入式下水口耐侵蝕材料,其特征在于:所述氧化鋯纖維中ZrO290wt%。
10.一種如權(quán)利要求1-9任一項所述的超高拉速浸入式下水口耐侵蝕材料制備方法,其特征在于,采用如下步驟:按比例稱取氧化鋯顆粒、氧化鋯細粉、氧化鋯微粉、金屬粉末添加劑、結(jié)合劑和氧化鋯纖維,將各原料混合造粒后,將該材料復(fù)合在水口渣線部位外壁,經(jīng)等靜壓壓制成生坯,經(jīng)過800~1000℃燒制得成品。
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