[發明專利]一種新型齒條成型專用磨床

在審

• 申請號: 202011330665.0
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112338291A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 曹榮;胥宗濤;劉靜
• 申請（專利權）人: 杭州芝元機電有限公司
• 主分類號: B23F5/02
• 分類號: B23F5/02;B23Q5/40
• 代理公司: 杭州五洲普華專利代理事務所(特殊普通合伙) 33260
• 代理人: 徐晶晶

本發明公開了一種新型齒條成型專用磨床，包括機座、橫梁和磨削部件，所述機座上安裝有工作臺和X軸驅動機構，X軸驅動機構與工作臺相連并驅動工作臺沿機座表面線性滑動，機座的左、右側安裝有立柱，兩根立柱上端安裝有支撐架，支撐架上安裝有至少一個Y軸驅動機構，Y軸驅動機構與橫梁相連并驅動橫梁沿立柱內側面線性滑動，所述橫梁上安裝有Z軸驅動機構且Z軸驅動機構可驅動磨削部件沿橫梁表面線性滑動，所述磨削部件包括磨頭、安裝在磨頭上的主軸電機和主軸，主軸電機的輸出端和主軸之間用傳動機構同步相連，主軸的端部安裝有磨削輪。本發明具有齒條的加工精度、加工效率和表面質量高，工作平穩等優點。

【技術領域】

本發明屬于齒條加工設備的技術領域，尤其涉及一種新型齒條成型專用磨床。

【背景技術】

齒條加工成型具有滾齒、插齒、銑齒、磨齒和珩齒等方法。而針對超長齒條的加工成型方式一般采用銑齒或插齒，這兩種加工方式存在齒條加工精度、加工效率低，且加工質量較差，齒條表面不平整等問題?，F有的齒條加工設備尚無法滿足超長齒條的高精度加工要求。

【發明內容】

本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種新型齒條成型專用磨床，能夠使齒條的加工精度、加工效率和表面質量高，工作平穩。

為實現上述目的，本發明提出了一種新型齒條成型專用磨床，包括機座、橫梁和磨削部件，所述機座上安裝有工作臺和X軸驅動機構，X軸驅動機構與工作臺相連并驅動工作臺沿機座表面線性滑動，機座的左、右側安裝有立柱，兩根立柱上端安裝有支撐架，支撐架上安裝有至少一個Y軸驅動機構，Y軸驅動機構與橫梁相連并驅動橫梁沿立柱內側面線性滑動，所述橫梁上安裝有Z軸驅動機構且Z軸驅動機構可驅動磨削部件沿橫梁表面線性滑動，所述磨削部件包括磨頭、安裝在磨頭上的主軸電機和主軸，主軸電機的輸出端和主軸之間用傳動機構同步相連，主軸的端部安裝有磨削輪。

作為優選，所述機座上設有兩條X軸導軌，所述X軸驅動機構包括X軸絲桿、與X軸絲桿相連的X軸驅動電機，X軸絲桿上螺紋連接有螺母套，X軸絲桿位于兩條X軸導軌之間，所述螺母套和工作臺相連，工作臺兩側底部用滑塊與X軸導軌相連，方便控制工作臺的前后運動，進而控制工作臺上齒條的加工位置，保證加工精度。

作為優選，所述立柱內側均設有至少一條Y軸導軌，所述橫梁左、右端分別用滑塊滑動安裝在對應的Y軸導軌上，使得橫梁運動相對平穩。

作為優選，所述Y軸驅動機構的數量為2且分別與橫梁左、右端相對應，Y軸驅動機構包括Y軸絲桿、Y軸驅動電機和減速機，兩條Y軸絲桿穿過支撐架后與橫梁螺紋連接，所述Y軸驅動電機的輸出端和減速機相連，減速機與Y軸絲桿相連，方便控制橫梁的上下進給運動，進而控制橫梁上的磨削部件的進給量，保證加工質量。

作為優選，所述橫梁底部設有兩條Z軸導軌，所述磨頭頂端用滑塊滑動安裝在Z軸導軌上，使得磨削部件的滑動相對平穩，保持線性運動。

作為優選，所述Z軸驅動機構包括Z軸絲桿、與Z軸絲桿相連的Z軸驅動電機，Z軸絲桿上螺紋連接有螺母套，Z軸絲桿位于兩條Z軸導軌之間，所述螺母套和磨頭相連，方便控制磨頭的左右平穩運動，保證磨頭上的磨削輪可對齒條進行有效磨削。

作為優選，所述傳動機構為同步帶傳動機構，使得主軸、磨削輪和主軸電機可同步轉動。

作為優選，所述磨削輪為砂輪，可對齒條進行有效磨削。

本發明的有益效果：本發明通過設置X軸驅動機構、Y軸驅動機構和Z軸驅動機構，Y軸驅動機構可控制橫梁做上下進給運動，Z軸驅動機構可控制磨削部件左右往返運動以磨削齒條，X軸驅動機構可控制工作臺的位置實現工作臺的定位控制，使得長齒條的加工精度、加工效率和表面質量高，磨床整體工作平穩。

本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】