[發明專利]應用于大型機械設備制造的零部件焊接成型機構

在審

• 申請號: 202011330559.2
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112518120A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 高洪慶;吳禹凡
• 申請（專利權）人: 蘇州立科工業設計有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/08;B23K26/70;B23K37/04
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙) 32277
• 代理人: 馬小慧

本發明涉及機械設備的技術領域，特別是涉及應用于大型機械設備制造的零部件焊接成型機構，其通過對工件進行焊接處理，可有效簡化工件焊接成型方式，節省人力，提高工作效率，同時設備運行穩定性提高，工件焊接均勻性提高，有效提高焊接質量和焊接美觀性，提高實用性和可靠性；包括底座、立板、移動架、環形槽板和轉動環，立板安裝在底座的左側，立板的右側豎向設置有調整裝置，移動架的左側固定在調整裝置上，環形槽板的左側固定在移動架上，轉動環位于環形槽板槽內。

技術領域

本發明涉及機械設備的技術領域，特別是涉及應用于大型機械設備制造的零部件焊接成型機構。

背景技術

眾所周知，機械設備在生產過程中，經常需要將零部件進行拆分并單獨生產，然后將單獨生產的工件進行拼接焊接處理，從而使工件形狀達到規定要求，現有焊接方式通常為人工焊接，人工焊接時焊接速度慢，工作效率低，并需要消耗多余人力，同時人工焊接的穩定性較差，焊點分布均勻性較差，導致焊接質量和焊接美觀性較差。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種通過對工件進行焊接處理，可有效簡化工件焊接成型方式，節省人力，提高工作效率，同時設備運行穩定性提高，工件焊接均勻性提高，有效提高焊接質量和焊接美觀性，提高實用性和可靠性的應用于大型機械設備制造的零部件焊接成型機構。

本發明的應用于大型機械設備制造的零部件焊接成型機構，包括底座、立板、移動架、環形槽板和轉動環，立板安裝在底座的左側，立板的右側豎向設置有調整裝置，移動架的左側固定在調整裝置上，環形槽板的左側固定在移動架上，轉動環位于環形槽板槽內，轉動環的外側壁上均勻設置有齒，轉動環的上側和下側均滑動設置有環形導軌，兩組環形導軌的外側均固定在環形槽板的內壁上，環形槽板的前側和后側均設置有固定倉，兩組固定倉均與環形槽板內部連通，兩組固定倉內均豎向轉動設置有第一轉軸，兩組第一轉軸的頂部分別穿過兩組固定倉并伸出至兩組固定倉的上方，兩組第一轉軸的中部均設置有直齒輪，兩組直齒輪的內側均位于環形槽板內并與轉動環外側壁上的齒嚙合，兩組第一轉軸的頂部均設置有蝸輪，環形槽板的頂部縱向設置有弓形架，弓形架的中部設置有雙輸出軸減速器，雙輸出軸減速器的頂部設置有第一電機，雙輸出軸減速器的前側輸出端和后側輸出端均設置有第二轉軸，兩組第二轉軸的外側均設置有蝸桿，兩組蝸桿分別與兩組蝸輪嚙合，兩組第二轉軸上均轉動設置有多組第一固定板，多組第一固定板的底部分別固定在兩組固定倉和環形槽板上，轉動環的內側壁上縱向設置有轉動平臺，轉動平臺的前側和后側均設置有上下貫穿的固定孔，兩組固定孔內均轉動設置有第一皮帶輪，兩組第一皮帶輪的底部和底部分別位于兩組固定孔的外側，轉動平臺與弓形架之間設置有第二皮帶輪，第二皮帶輪的位置與兩組第一皮帶輪的位置對應，第二皮帶輪的左側設置有第二電機，第二電機的右下側固定在轉動平臺上，第二皮帶輪與兩組第一皮帶輪上敷設有兩組皮帶并通過兩組皮帶同步傳動，轉動平臺的底部縱向設置有第一導軌，第一導軌位于兩組皮帶之間，第一導軌的下側滑動設置有第一滑塊，第一滑塊的頂部左側和右側分別與兩組皮帶連接，第一滑塊的底部設置有油缸推桿，油缸推桿的底部設置有第二固定板，第二固定板的底部設置有激光焊槍，兩組第一皮帶輪和第二皮帶輪的外壁上均設置有多組擋邊，擋邊的位置與皮帶的位置對應，底座的前側和后側均勻設置有多組夾緊裝置；打開第一電機，第一電機可帶動雙輸出軸減速器運行，雙輸出軸減速器通過兩組第二轉軸分別帶動兩組蝸桿運行，兩組蝸桿分別與兩組蝸輪嚙合，兩組蝸桿可通過兩組蝸輪和兩組第一轉軸帶動兩組直齒輪進行同步轉動，兩組直齒輪轉動方向相同，兩組直齒輪均與轉動環上的齒嚙合，兩組直齒輪同步帶動轉動環進行轉動，轉動環在兩組環形導軌上滑動，同時轉動環帶動轉動平臺轉動，轉動平臺帶動第一導軌、第一滑塊、油缸推桿、第二固定板和激光焊槍進行轉動，從而調整轉動平臺和激光焊槍在環形槽板上的角度位置，打開第二電機，第二電機帶動第二皮帶輪轉動，第二皮帶輪通過兩組皮帶帶動兩組第一皮帶輪進行同步轉動，同時兩組皮帶帶動第一滑塊在第一導軌上進行前后滑動，第一滑塊帶動油缸推桿、第二固定板和激光焊槍在轉動平臺上進行移動，從而調整激光焊槍在轉動平臺上的位置，將工件拼接放置在底座上并通過多組夾緊裝置進行固定，調整裝置可控制移動架和環形槽板進行上下移動，從而控制激光焊槍進行上下移動，當激光焊槍向下移動至規定位置時，打開油缸推桿，油缸推桿推動第二固定板和激光焊槍向下移動并使激光焊槍的底部與工件頂部接近，打開激光焊槍，激光焊槍底部可對工件進行激光焊接處理，同時通過第一電機和第二電機，可控制激光焊槍的位置，從而方便對工件進行多方位、多角度焊接處理，同時油缸推桿可控制激光焊槍的縱向高度，擋邊可對皮帶進行限位，防止皮帶傳動時發生偏移，通過對工件進行焊接處理，可有效簡化工件焊接成型方式，節省人力，提高工作效率，同時設備運行穩定性提高，工件焊接均勻性提高，有效提高焊接質量和焊接美觀性，提高實用性和可靠性。