[發(fā)明專利]一種納米鎢合金的制備方法

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• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112442610A
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 康俊;周永貴;張越;劉方舟;李虎;安寶林
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市注成科技股份有限公司
• 主分類號: C22C1/04
• 分類號: C22C1/04;C22C27/04;B22F1/00;B22F3/16;B22F9/04
• 代理公司: 深圳市創(chuàng)富知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44367
• 代理人: 蘇登

本發(fā)明涉及鎢合金制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種納米鎢合金的制備方法，包括：將預(yù)設(shè)比例的混合粉放入行星高能球磨機中進(jìn)行高能球磨；所述混合粉包括鎢粉、鎳粉以及鐵粉；對球磨后的混合粉在真空下進(jìn)行干燥，完全干燥后再用篩網(wǎng)進(jìn)行過篩，以獲取納米級混合均勻的金屬粉末；將所述金屬粉末放入模具中，并通過135MPa的等靜壓機將所述金屬粉末壓制成金屬壓坯；通過燒結(jié)爐對所述金屬壓坯進(jìn)行燒結(jié)，以獲取納米鎢合金。本發(fā)明可減小合金的晶粒尺寸，提升了材料的力學(xué)性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鎢合金制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種納米鎢合金的制備方法。

背景技術(shù)

采用納米粉末制備的納米鎢合金塊體材料具有非常優(yōu)越的潛在物理力學(xué)性能，用作高性能結(jié)構(gòu)件和功能材料等方面都將具有很大的潛在優(yōu)勢，可以更好地滿足高性能新型材料的要求。

現(xiàn)有技術(shù)中，金屬鎢合金具有密度高、強度高等一系列優(yōu)異的力學(xué)性能，在國防軍工、航空航天、電子信息、能源、冶金和機械加工工業(yè)等領(lǐng)域中具有十分廣泛的用途，在國民經(jīng)濟中占有重要的地位。W-Ni-Fe高比重合金用作多種槍彈等材料，有著越來越廣闊的應(yīng)用前景。

因此，如何提供一種納米鎢合金的制備方法成為亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于如何提供一種納米鎢合金的制備方法。

為此，根據(jù)第一方面，本發(fā)明實施例公開了一種納米鎢合金的制備方法，包括：將預(yù)設(shè)比例的混合粉放入行星高能球磨機中進(jìn)行高能球磨；所述混合粉包括鎢粉、鎳粉以及鐵粉；對球磨后的混合粉在真空下進(jìn)行干燥，完全干燥后再用篩網(wǎng)進(jìn)行過篩，以獲取納米級混合均勻的金屬粉末；將所述金屬粉末放入模具中，并通過135MPa的等靜壓機將所述金屬粉末壓制成金屬壓坯；通過燒結(jié)爐對所述金屬壓坯進(jìn)行燒結(jié)，以獲取納米鎢合金。

可選地，所述鎢粉在所述混合粉中所占含量為85％-97％，所述鎳粉在所述混合粉中所占含量2％-7％，所述鐵粉在所述混合粉中所占含量為1％-6％。

可選地，所述球磨過程的球料比為2:1，球磨時間為24h。

可選地，所述篩網(wǎng)的目數(shù)為200目。

可選地，所述混合粉的干燥時間為6-7h。

可選地，所述金屬壓坯的燒結(jié)溫度為1200-1500℃。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明實施例公開的一種納米鎢合金的制備方法，通過將預(yù)設(shè)比例的混合粉放入行星高能球磨機中進(jìn)行高能球磨；所述混合粉包括鎢粉、鎳粉以及鐵粉；對球磨后的混合粉在真空下進(jìn)行干燥，完全干燥后再用篩網(wǎng)進(jìn)行過篩，以獲取納米級混合均勻的金屬粉末；將所述金屬粉末放入模具中，并通過135MPa的等靜壓機將所述金屬粉末壓制成金屬壓坯；通過燒結(jié)爐對所述金屬壓坯進(jìn)行燒結(jié)，以獲取納米鎢合金。與現(xiàn)有技術(shù)相比，可減小合金的晶粒尺寸，提升了材料的力學(xué)性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實施例公開的一種納米鎢合金的制備方法的流程示意圖；

圖2是本實施例公開的一種納米鎢合金的制備方法的應(yīng)用示意圖之一；

圖3是本實施例公開的一種納米鎢合金的制備方法的應(yīng)用示意圖之二；

圖4是本實施例公開的一種納米鎢合金的制備方法的應(yīng)用示意圖之三。

具體實施方式