[發明專利]一種用于高強度高精度鏈輪的分體中模

在審

• 申請號: 202011330286.1
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112355307A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 張坤
• 申請（專利權）人: 蘇州萊特復合材料有限公司
• 主分類號: B22F3/16
• 分類號: B22F3/16;B22F3/24;B22F5/08
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 曹毅

本發明是一種用于高強度高精度鏈輪的分體中模，包括底座，所述底座中心部設有底座內腔，所述底座的中心部通過底座內腔鑲嵌有凸臺模芯，所述凸臺模芯的外側端設有蓋板，所述蓋板中心部設有蓋板內腔，所述底座的中心部通過蓋板內腔鑲嵌有齒部模芯，用于整形鏈輪齒部，并且所述凸臺模芯抵接至齒部模芯的側端面上，所述蓋板通過相應的螺栓與底座相固接。本發明將模具改為分體式，降低應力集中風險，提高模具強度，并可局部更換或維修，降低成本。

技術領域

本發明涉及粉末冶金技術領域，具體涉及一種用于高強度高精度鏈輪的分體中模。

背景技術

鏈輪作為傳動、受力部件對強度和精度要求較高，當齒部精度較低時，其在使用過程中會和鏈條嚙合不暢，影響動力傳輸，同時會出現局部扭力過高，進而導致斷裂、破損、磨損等問題。

在粉末冶金零件生產工藝中，整形作為主要選項用于提高鏈輪的齒部、內徑等精度。

在常規的精整模具設計中，精整中模一般為整體式，其在使用過程中一方面會因應力集中導致的模具開裂，同時由于鏈輪高精度的要求，當模具磨損或破損時需整體更換，導致模具成本較高。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的問題，提供一種用于高強度高精度鏈輪的分體中模，將模具改為分體式，降低應力集中風險，提高模具強度，并可局部更換或維修，降低成本。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：

一種用于高強度高精度鏈輪的分體中模，包括底座，所述底座中心部設有底座內腔，所述底座的中心部通過底座內腔鑲嵌有凸臺模芯，所述凸臺模芯的外側端設有蓋板，所述蓋板中心部設有蓋板內腔，所述底座的中心部通過蓋板內腔鑲嵌有齒部模芯，用于整形鏈輪齒部，并且所述凸臺模芯抵接至齒部模芯的側端面上，所述蓋板通過相應的螺栓與底座相固接。

進一步的，所述底座內腔的底部預留有掛臺，用于抵住凸臺模芯的內側端，提高精整過程中的承壓能力。

進一步的，所述凸臺模芯通過熱套方式嵌入底座的底座內腔中，進一步提高精整過程中的承壓能力。

進一步的，所述齒部模芯通過熱套方式嵌入蓋板的蓋板內腔中，提高精整過程中的承壓能力。

進一步的，所述蓋板上設有若干個定位銷孔，用于和相應的定位銷配合，避免在使用過程中的發生轉動。

進一步的，所述底座采用合金鋼材質，所述凸臺模芯和齒部模芯采用硬質合金材質。

本發明的有益效果是:

1、采用本發明分體中模能有效降低模具在受力時的應力集中問題，減少模具開裂風險；

2、采用本發明分體中模降低了模具因磨損或破損產生的整體更換成本，將模具模塊化拆分，降低且利于模具的維護、更換。

附圖說明

圖1為本發明的主視結構圖；

圖2為圖1中A-A向剖視圖。

圖中標號說明：1、底座，11、掛臺，2、凸臺模芯，3、齒部模芯，4、蓋板，41、定位銷孔。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發明。

參照圖1和圖2所示，一種用于高強度高精度鏈輪的分體中模，包括底座1，所述底座1中心部設有底座內腔，所述底座1的中心部通過底座內腔鑲嵌有凸臺模芯2，所述凸臺模芯2的外側端設有蓋板4，所述蓋板4中心部設有蓋板內腔，所述底座1的中心部通過蓋板內腔鑲嵌有齒部模芯3，用于整形鏈輪齒部，并且所述凸臺模芯2抵接至齒部模芯3的側端面上，所述蓋板4通過相應的螺栓與底座1相固接，在本實施例中，通過八個M12高強度螺栓相固接。