[發明專利]裝飾吊頂梁自動化生產方法

在審

• 申請號: 202011329588.7
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112355166A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 曹茂兵;鄭夢云
• 申請（專利權）人: 長豐吾道智能光電科技有限公司
• 主分類號: B21D47/01
• 分類號: B21D47/01
• 代理公司: 合肥九道和專利代理事務所(特殊普通合伙) 34154
• 代理人: 鮑文娟

本發明涉及一種裝飾吊頂梁自動化生產方法，將卷料導送至帶料供料裝置的承接輥上，使得卷料與承接輥固定；將開卷后的帶材一端導出至帶料整形裝置內，以實施對帶料的彎折操作；啟動帶料整形裝置的第一彎折機構，實施對帶料的兩側翻邊操作；啟動帶料整形裝置的第二彎折機構，實施對裝飾吊頂梁兩側槽壁的彎折操作，并且導出至裝飾吊頂梁成型裝置內；啟動裝飾吊頂梁成型裝置的壓痕單元，實施對裝飾吊頂梁槽底外壁的壓痕操作；啟動裝飾吊頂梁成型裝置的沖孔單元，實施對裝飾吊頂梁兩側槽壁的沖孔壓痕操作，最終可成型連續的裝飾吊頂梁結構，該方法能夠有效提高該種類型鋼構裝飾吊頂梁的生產效率。

技術領域

本發明涉及鋼結構生產領域，具體涉及一種裝飾吊頂梁自動化生產方法。

背景技術

裝飾吊頂梁多為薄壁裝飾吊頂梁構造，裝飾吊頂梁在實際應用時，裝飾吊頂梁的造型多為槽鋼狀結構，通過壓痕設備在裝飾吊頂梁的表面壓設有加強筋等造型。結合圖1a和圖1b所示，該種結構的裝飾吊頂梁包含槽型腔體A，腔體A的兩側設置有沖壓槽a1，腔體A的槽底外側設置有兩側壓接痕1b，該種結構的裝飾吊頂梁在實施應用時，針對與裝飾吊頂梁生產時，裝飾吊頂梁從卷料原料的卸載到壓接設備進行壓接，以及對壓接成型后表面的造型成型操作，均需要間隔進行生產，使得裝飾吊頂梁的生產效率低下。

發明內容

本發明的目的是提供一種裝飾吊頂梁自動化生產方法，能夠有效提高該種類型鋼構裝飾吊頂梁的生產效率。

本發明采取的技術方案具體如下：

鋼構裝飾吊頂梁自動化生產方法，所述鋼構裝飾吊頂梁自動化生產方法包括如下步驟：

第一步、將卷料吊裝在帶料供料裝置內，使得卷料沿著帶料供料裝置的供料板滾動至轉運架上；

第二步、啟動轉運架水平移動且與供料板長度方向垂直，將卷料導送至帶料供料裝置的承接輥上，使得卷料與承接輥固定；

第三步、啟動承接輥轉動，使得承接輥上的卷料與帶料供料裝置的開卷機構作用，以實施對卷料的開卷，并且將開卷后的帶材一端導出至帶料整形裝置內，以實施對帶料的彎折操作；

第四步、啟動帶料整形裝置的第一彎折機構，實施對帶料的兩側翻邊操作；

第五步、啟動帶料整形裝置的第二彎折機構，實施對裝飾吊頂梁兩側槽壁的彎折操作，并且導出至裝飾吊頂梁成型裝置內；

第六步、啟動裝飾吊頂梁成型裝置的壓痕單元，實施對裝飾吊頂梁槽底外壁的壓痕操作；

第七步、啟動裝飾吊頂梁成型裝置的沖孔單元，實施對裝飾吊頂梁兩側槽壁的沖孔壓痕操作，最終可成型連續的裝飾吊頂梁結構，并且導出。

本發明還存在以下特征：

所述帶料供料裝置包括供料板，所述供料板的出口位置設置有轉運架，所述轉運架水平移動且連動卷料水平轉運至承接單元位置，所述承接單元用于實施對單個卷料的承接操作且使得單個卷料的料卷管心水平布置，所述承接單元的出口位置設置有開卷機構，所述開卷機構用于實施對卷料的開卷操作。

所述開卷機構的出口與帶材拼接機構銜接，所述帶材拼接機構用于實施對在先使用的帶材尾端與新卷料帶材一端的拼接固定，以使得帶材連續導出。

所述供料板傾斜布置且兩側設置有第一擋板，所述轉運架的移動方向與供料板的長度方向垂直布置，所述轉運架上設置有滾壓輪，所述滾壓輪輪芯豎直且輪緣與供料板上的卷料外壁抵靠，所述滾壓輪的旁側設置有第二擋板，所述第二豎直布置且實施對擋板的低端位置的卷料的阻擋。