[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于支撐異形件的3D打印方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011329579.8
• 申請(qǐng)日: 2020-11-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112549534A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 文良均;常道和
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶圣盈達(dá)科技開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C64/118
• 分類(lèi)號(hào): B29C64/118;B29C64/20;B29C64/245;B33Y30/00
• 代理公司: 重慶晶智匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50229
• 代理人: 施永卿

1.一種用于支撐異形件的3D打印方法，其特征在于：

采用新型支撐裝置用于支撐異形件，所述新型支撐裝置包括底座（1）、導(dǎo)桿（2）、導(dǎo)軌（3）、固定架（4）、支撐組件（5）、橡膠緊固墊（6）、復(fù)位組件（7）、壓緊組件（8）、支撐桿（9）、驅(qū)動(dòng)組件（10）以及頂桿組件（11）；所述導(dǎo)桿（2）一端與所述底座（1）上端面固定連接且導(dǎo)桿（2）均勻分布在所述底座（1）外圈、另一端與所述固定架（4）固定連接；兩根所述導(dǎo)桿（2）之間設(shè)置導(dǎo)軌（3），所述導(dǎo)軌（3）上下端分別與所述固定架（4）、所述底座（1）固定連接；所述支撐組件（5）包括支撐板（51）、第一導(dǎo)向滑套（52）以及支撐孔（53），所述支撐板（51）側(cè)壁、相對(duì)于所述導(dǎo)桿（2）的位置設(shè)置第一導(dǎo)向滑套（52）且所述第一導(dǎo)向滑套（52）一側(cè)與所述支撐板（51）固定連接，所述第一導(dǎo)向滑套（52）套接在所述導(dǎo)桿（2）上且與所述導(dǎo)桿（2）滑動(dòng)連接，所述支撐板（51）上均勻分布若干支撐孔（53）且所述支撐孔（53）為貫穿所述支撐板（51）的通孔；所述支撐板（51）的頂面設(shè)置橡膠緊固墊（6）且所述橡膠緊固墊（6）底面與所述支撐板（51）的頂面共面，所述橡膠緊固墊（6）上相對(duì)于所述支撐孔（53）均勻分布若干橡膠孔（61），且所述橡膠孔（61）為貫穿所述橡膠緊固墊（6）的通孔；所述橡膠緊固墊（6）遠(yuǎn)離所述支撐板（51）的一側(cè)設(shè)置壓緊組件（8），所述壓緊組件（8）包括壓縮板（81）、第一夾持件（82）、第一支撐架（83）、第一移動(dòng)齒條（84）以及第二導(dǎo)向滑套（85），所述壓縮板（81）相對(duì)于所述支撐孔（53）均勻分布若干壓縮孔（811），且所述壓縮孔（811）為貫穿所述壓縮板（81）的通孔，所述壓縮板（81）側(cè)壁、相對(duì)于所述導(dǎo)桿（2）的位置設(shè)置第二導(dǎo)向滑套（85）且所述第二導(dǎo)向滑套（85）一側(cè)與所述壓縮板（81）固定連接，所述第二導(dǎo)向滑套（85）套接在所述導(dǎo)桿（2）上且與所述導(dǎo)桿（2）滑動(dòng)連接，所述壓縮板（81）側(cè)壁相對(duì)于所述導(dǎo)軌（3）位置固定連接一第一夾持件（82），所述第一夾持件（82）一端夾持所述壓縮板（81）、另一端固定連接一第一支撐架（83），所述第一支撐架（83）靠近所述導(dǎo)軌（3）的一側(cè)與所述第一移動(dòng)齒條（84）固定連接，所述第一移動(dòng)齒條（84）與所述導(dǎo)軌（3）表面滑動(dòng)連接；所述支撐板（51）遠(yuǎn)離所述橡膠緊固墊（6）的一側(cè)設(shè)置復(fù)位組件（7），所述復(fù)位組件（7）包括復(fù)位板（71）、第二夾持件（72）、第二支撐架（73）、第二移動(dòng)齒條（74）以及第三導(dǎo)向滑套（75），所述復(fù)位板（71）相對(duì)于所述支撐孔（53）均勻分布若干復(fù)位孔（711），且所述復(fù)位孔（711）為貫穿所述復(fù)位板（71）的通孔，所述復(fù)位板（71）側(cè)壁、相對(duì)于所述導(dǎo)桿（2）的位置設(shè)置第三導(dǎo)向滑套（75）且所述第三導(dǎo)向滑套（75）一側(cè)與所述復(fù)位板（71）固定連接，所述第三導(dǎo)向滑套（75）套接在所述導(dǎo)桿（2）上且與所述導(dǎo)桿（2）滑動(dòng)連接，所述復(fù)位板（71）側(cè)壁相對(duì)于所述導(dǎo)軌（3）位置固定連接一第二夾持件（72），所述第二夾持件（72）一端夾持所述復(fù)位板（71）、另一端固定連接一第二支撐架（73），所述第二支撐架（73）靠近所述導(dǎo)軌（3）的一側(cè)與所述第二移動(dòng)齒條（74）固定連接，所述第二移動(dòng)齒條（74）與所述導(dǎo)軌（3）表面滑動(dòng)連接；所述導(dǎo)軌（3）遠(yuǎn)離所述第一支撐架（83）與第二支撐架（73）的一側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件（10），所述驅(qū)動(dòng)組件（10）包括電機(jī)滑桿（101）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102）、伸縮桿（103）、第一移動(dòng)齒輪（104）以及驅(qū)動(dòng)齒輪（105），所述電機(jī)滑桿（101）與所述導(dǎo)軌（3）平行且其上下端分別與所述固定架（4）、所述底座（1）固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102）安裝在所述電機(jī)滑桿（101）上且與所述電機(jī)滑桿（101）滑動(dòng)連接，所述伸縮桿（103）包括粗桿（1031）與細(xì)桿（1032），所述粗桿（1031）一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102）遠(yuǎn)離所述電機(jī)滑桿（101）的一端輸出端固定連接、另一端與所述細(xì)桿（1032）滑動(dòng)連接，所述粗桿（1031）外壁固定套接第一移動(dòng)齒輪（104），所述第一移動(dòng)齒輪（104）與所述導(dǎo)軌（3）嚙合，所述細(xì)桿（1032）外壁固定套接驅(qū)動(dòng)齒輪（105）；所述支撐桿（9）包括桿頭（93）、桿身（92）以及桿尾（91），所述桿頭（93）為半球結(jié)構(gòu)且桿頭（93）位于所述壓縮板（81）上側(cè)；所述桿身（92）一端與所述桿頭（93）固定連接，另一端依次穿過(guò)壓縮孔（811）、橡膠孔（61）、支撐孔（53）以及復(fù)位孔（711），與所述桿尾（91）固定連接；所述桿尾（91）為圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)且其直徑大于所述復(fù)位孔（711）直徑；

所述3D打印方法的具體步驟為：

S1、支撐桿復(fù)位：?jiǎn)?dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102）、使其移動(dòng)到第二移動(dòng)齒條（74）位置；中止驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102），啟動(dòng)伸縮桿（103）、使驅(qū)動(dòng)齒輪（105）與第二移動(dòng)齒條（74）嚙合，然后停止伸縮桿（103）運(yùn)行，在電機(jī)滑桿（101）對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102）固位，重新啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102）、復(fù)位板（71）下移，實(shí)現(xiàn)支撐桿（9）全部回到同一水平面；

S2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)移動(dòng)：支撐桿（9）復(fù)位后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102）反轉(zhuǎn)、復(fù)位板（71）上移回到初始位置并固位，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102）中止運(yùn)行、伸縮桿（103）收縮，驅(qū)動(dòng)齒輪（105）與第二移動(dòng)齒條（74）脫離；再重新啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102）反轉(zhuǎn)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102）上移到第一移動(dòng)齒條（84）位置；

S3、根據(jù)不同打印件實(shí)現(xiàn)支撐：驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102）上移到第一移動(dòng)齒條（84）位置后、中止驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102）轉(zhuǎn)動(dòng)；然后啟動(dòng)頂桿組件（11）、使其根據(jù)打印工件底部輪廓及放置位置向上推起指定的支撐桿（9）；再啟動(dòng)伸縮桿（103）移動(dòng)、使驅(qū)動(dòng)齒輪（105）與第一移動(dòng)齒條（84）嚙合，然后停止伸縮桿（103）運(yùn)行、在電機(jī)滑桿（101）對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102）固位、重新啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102）轉(zhuǎn)動(dòng)，壓縮板（81）下移、對(duì)橡膠緊固墊（6）實(shí)現(xiàn)壓縮，完成對(duì)支撐桿（9）的固位，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102）；

S4、3D打印工件：將待3D打印工件的支撐切片層放置在支撐桿（9）上，進(jìn)行3D打印。