[發(fā)明專利]一種基于自行檢測使用壽命的舒適型穿戴口罩在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011329421.0 | 申請日: | 2020-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN112403359A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈志剛;周紀(jì)航 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江肯特科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01F11/00 | 分類號: | B01F11/00;B01F15/02;B01F15/00;A41D13/11;G01N21/81 |
| 代理公司: | 杭州云睿專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33254 | 代理人: | 楊淑芳 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 自行 檢測 使用壽命 舒適 穿戴 口罩 | ||
本發(fā)明公開了一種基于自行檢測使用壽命的舒適型穿戴口罩,包括基布,基布的上表面固定有中間材料,基布的兩側(cè)固定有掛耳繩;本發(fā)明通過將混合物從進(jìn)料口放入,混合物通過進(jìn)料通道進(jìn)入進(jìn)料室內(nèi),啟動第四電機(jī),第四電機(jī)的輸出端固定有螺旋葉片,使混合物均勻而緩慢的流入攪拌桶;通過啟動第五電機(jī)帶動第三錐齒輪轉(zhuǎn)動,帶動與之嚙合的第四錐齒輪轉(zhuǎn)動,第四錐齒輪帶動第四轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,第四轉(zhuǎn)動軸帶動第三直齒輪轉(zhuǎn)動,帶動與之螺紋配合的第三滑塊在第三滑槽內(nèi)滑動,從而帶動第三滑塊上的擋料板在進(jìn)料通道內(nèi)滑動,以調(diào)節(jié)混合物進(jìn)入進(jìn)料通道的開口大小,便于控制進(jìn)入攪拌桶內(nèi)混合物的進(jìn)料量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生活用品技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于自行檢測使用壽命的舒適型穿戴口罩。
背景技術(shù)
口罩是一種衛(wèi)生用品,一般指戴在口鼻部位用于過濾進(jìn)入口鼻的空氣,以達(dá)到阻擋有害的氣體、氣味、飛沫進(jìn)出佩戴者口鼻的用具,以紗布或紙等制成,口罩對進(jìn)入肺部的空氣有一定的過濾作用,在呼吸道傳染病流行時,在粉塵等污染的環(huán)境中作業(yè)時,戴口罩具有非常好的作用。
現(xiàn)有的口罩在制備過程中常用到混合攪拌裝置,現(xiàn)有的混合攪拌裝置進(jìn)料時進(jìn)料量無法控制,容易導(dǎo)致一次性進(jìn)料太多,造成堵塞損壞裝置,進(jìn)料不均勻影響后續(xù)操作,攪拌時不夠充分,攪拌葉片的運(yùn)動形式太多單一,與混合物的接觸面積較小,導(dǎo)致混合攪拌不夠充分。
為了解決上述缺陷,現(xiàn)提供一種技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種基于自行檢測使用壽命的舒適型穿戴口罩。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題如下:
現(xiàn)有的混合攪拌裝置進(jìn)料時進(jìn)料量無法控制,容易導(dǎo)致一次性進(jìn)料太多,造成堵塞損壞裝置,進(jìn)料不均勻影響后續(xù)操作,攪拌時不夠充分,攪拌葉片的運(yùn)動形式太多單一,與混合物的接觸面積較小,導(dǎo)致混合攪拌不夠充分。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種基于自行檢測使用壽命的舒適型穿戴口罩,包括基布,基布的上表面固定有中間材料,基布的兩側(cè)固定有掛耳繩。
進(jìn)一步的,所述基布包括以下重量份的原料:木漿粕5-10份、棉漿粕3-5份、N-甲基嗎啉水溶液5-7份、超細(xì)活性炭10-15份和棉纖維20-25份;
所述基布由如下步驟制成:
第一步、取木漿粕、棉漿粕、N-甲基嗎啉水溶液、超細(xì)活性炭,將木漿粕、棉漿粕和N-甲基嗎啉水溶液混合,得到混合物,先將混合物從進(jìn)料口放入混合攪拌裝置,混合物通過進(jìn)料通道進(jìn)入進(jìn)料室內(nèi),啟動第四電機(jī),第四電機(jī)的輸出端固定有螺旋葉片,使混合物均勻而緩慢的流入攪拌桶,當(dāng)混合物進(jìn)入攪拌桶后,啟動第二電機(jī),驅(qū)動第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,從而帶動第二轉(zhuǎn)動軸底端的第一攪拌葉片對攪拌桶內(nèi)的混合物進(jìn)行攪拌,同時,第二轉(zhuǎn)動軸帶動第一直齒輪轉(zhuǎn)動,第一直齒輪帶動與之嚙合的第二直齒輪轉(zhuǎn)動,第二直齒輪帶動第三轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,從而帶動第三轉(zhuǎn)動軸底端的第二攪拌葉片轉(zhuǎn)動,進(jìn)一步對混合物進(jìn)行攪拌,同時啟動第一電機(jī),帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動與之嚙合的第二錐齒輪轉(zhuǎn)動,第二錐齒輪帶動第一轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,從而帶動第一轉(zhuǎn)動軸上的第一凸輪轉(zhuǎn)動,第一凸輪帶動第一移動桿向下運(yùn)動,從而帶動電機(jī)室向下運(yùn)動,并最終帶動第一攪拌葉片和第二攪拌葉片在攪拌桶內(nèi)向下運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)第一移動桿在第一凸輪的作用下上下往復(fù)運(yùn)動,并最終實(shí)現(xiàn)第一攪拌葉片和第二攪拌葉片在攪拌桶內(nèi)進(jìn)行周期性的上下往復(fù)運(yùn)動,啟動第三電機(jī),帶動第二凸輪轉(zhuǎn)動,對第二移動桿進(jìn)行推動,使攪拌桶底部的第二滑塊在第二滑槽內(nèi)滑動,帶動攪拌桶移動,實(shí)現(xiàn)攪拌桶周期性的進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動,對混合物進(jìn)行攪拌,攪拌溫度為50-60℃,攪拌時間為20-30min,即得混合液A;
第二步、在混合液A中加入超細(xì)活性炭,繼續(xù)攪拌15-20min,即得混合液B,將混合液B在90-120℃,進(jìn)行減壓處理,時間為2-5h,即得紡絲液,將紡絲液進(jìn)行紡絲處理,即得復(fù)合纖維;
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