[發明專利]一種無紡布聚酯薄膜繞包鋁扁線

在審

• 申請號: 202011329414.0
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112331394A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 唐國平;唐彪
• 申請（專利權）人: 湘潭華夏電線電纜有限公司
• 主分類號: H01B7/18
• 分類號: H01B7/18;H01B7/28;H01B7/29;H01B7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種無紡布聚酯薄膜繞包鋁扁線，包括加強結構，所述加強結構的外側設置有無紡布聚酯薄膜結構，所述加強結構的內部對稱設置有兩個一號加強板和兩個二號加強板，所述加強結構的內部設置有連接結構，所述連接結構的內部設置有耐腐蝕結構。本發明所述的一種無紡布聚酯薄膜繞包鋁扁線，屬于電力設備領域，通過設置加強結構以及在加強結構內設置一號加強板和二號加強板，可以提高無紡布聚酯薄膜繞包鋁扁線的韌性，從而降低其斷裂的風險；通過設置聚苯硫醚樹脂制成的耐高溫結構，可以提升無紡布聚酯薄膜繞包鋁扁線的耐高溫性能；通過設置聚四氟乙烯制成的耐腐蝕結構，可以便于提升無紡布聚酯薄膜繞包鋁扁線的耐腐蝕性能。

技術領域

本發明涉及電力設備領域，特別涉及一種無紡布聚酯薄膜繞包鋁扁線。

背景技術

扁線，也稱扁絲、壓扁線、平角線材或超窄帶材，指的是截面近似圓角矩形的異性金屬絲，厚度從0.025mm至2mm，寬度一般小于5mm，其寬厚比從2:1至50:1不等，由于扁絲形似帶狀，有時也被稱為超窄扁帶，相比常見的圓絲，扁絲這種形態在散熱性、焊接接觸面積、抗疲勞度、硬度控制等方面都具有獨特的優勢，金屬材制可以包括不銹鋼、碳鋼、銅基、鎳基、純銀、鉑金、高純鋁和其他合金。扁絲厚度最小可達0.025mm，厚度公差絕對范圍3μm，寬度最小0.4mm，寬度公差最小±0.01mm，且表面清潔無毛刺，扁絲產品廣泛用于高端儀表、電器元件、真空器件、電阻器以及半導體器件中的導線、引線以及機械部分，寬度在2mm以下的扁絲填補了帶材分條所無法達到的超窄帶的空白，扁線的生產方法主要分為軋制法，異型模拉拔法和帶材縱剪法，其中異型模拉拔法與圓絲生產工藝類似，采用孔型為矩形的異型拉絲模進行拉拔，但是這種方式只能生產低寬厚比的扁線，且易造成合金絲變形不均甚至斷裂，無法生產高精度和表面質量的產品；而帶材縱剪法目前在國內最為普遍，該工藝使用縱剪機組剪裁大寬度的帶材，獲得寬度最小為3mm左右的窄帶，帶材縱剪工藝的優點是加工難度小，大寬度情況下加工成本低，而缺點是隨著寬度的減小，排刀的數量和成本迅速增加，以致實際上無法生產寬度低于2mm的特窄絲，第二個缺點是裁切走刀過程中的橫向張力極其容易造成鐮刀彎和絲材扭折現象，使產品不合格，另外，縱剪法得到的產品必須使用盤裝，無法通過橫向纏繞獲得大盤重；圓絲平輥軋制法要求先將材料圓絲拉拔到某個精確的線徑，再通過多道平輥壓扁軋制成型，該工藝要求較為昂貴的設備投入和更為嚴格的生產工藝，但是避免了以上兩種工藝的缺陷，機械性能均勻，通條性，平直度好，且規格精確，表面質量優，是生產超窄超薄精細扁線的必須工藝；扁線生產的第二個主要步驟是熱處理，通過精確控制退火溫度、走絲速度和張力來達到精準、一致的機械性能和電性能；目前由于銅價一路攀升，以銅為原料的制品生產成本居高不下，國內許多電纜改用金屬鋁為原材料，由于鋁和銅均具有很高的導電率，密度只有銅的三分之一，相對來說單位成本能大幅度降低，而現有的無紡布聚酯薄膜繞包鋁扁線在長時間的使用過程中仍然會存在較大的斷裂風險，同時其耐高溫性能以及耐腐蝕性能也有待提高。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種無紡布聚酯薄膜繞包鋁扁線，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種無紡布聚酯薄膜繞包鋁扁線，包括加強結構，所述加強結構的外側設置有無紡布聚酯薄膜結構，所述加強結構的內部對稱設置有兩個一號加強板和兩個二號加強板，所述加強結構的內部設置有連接結構，所述連接結構的內部設置有耐腐蝕結構，所述耐腐蝕結構的內部設置有耐高溫結構，所述耐高溫結構上對稱設置有若干個連接卡塊，所述耐高溫結構的內部設置有絕緣結構，所述絕緣結構的內部設置有鋁扁線主體。

優選的，所述加強結構的外壁上設置有一號粘附層，所述加強結構的內部開設有一號收納腔，所述加強結構內部對稱設置的兩個一號加強板對稱設置在加強結構的內部開設的一號收納腔的左右兩側的內壁上，所述加強結構內部對稱設置的兩個二號加強板對稱設置在加強結構的內部開設的一號收納腔的上下兩側的內壁上。

優選的，所述無紡布聚酯薄膜結構纏繞在加強結構外壁上設置的一號粘附層上。