[發(fā)明專利]一種絕緣氣體分解與復合特性測試裝置及方法

有效

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• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112578018B
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發(fā)明（設計）人: 唐念;李麗;周永言;孫東偉
• 申請（專利權）人: 廣東電網有限責任公司電力科學研究院
• 主分類號: G01N27/62
• 分類號: G01N27/62;G01N1/44;G01N1/38
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 蘇云輝

1.一種絕緣氣體分解與復合特性測試裝置，其特征在于，包括絕緣氣體罐、緩沖氣體罐、緩沖罐、管式爐、釋壓閥、第一氣罐、第二氣罐、冷卻罐、真空泵、質譜儀、流量計、第一三通閥、第二三通閥、第三三通閥與冷卻組件；

所述第一三通閥的第一接口通過第一旋塞閥連接所述絕緣氣體罐；

所述第一三通閥的第二接口通過第二旋塞閥連接所述緩沖氣體罐；

所述第一三通閥的第三接口連接所述第二三通閥的第一接口；

所述第一旋塞閥與所述第二旋塞閥的出氣管均連接有流量計；

所述第二三通閥的第二接口通過第三旋塞閥連接所述緩沖罐的第一接口管；

所述第二三通閥的第三接口連接所述第三三通閥的第一接口；

所述緩沖罐的第二接口管通過第四旋塞閥連接所述冷卻罐的進氣口；

所述緩沖罐的第三接口管通過所述釋壓閥連接所述第一氣罐；

所述緩沖罐的第四接口管連接所述管式爐；

所述第三三通閥的第二接口連接所述冷卻罐的第一出氣口；

所述第三三通閥的第三接口連接所述真空泵；

所述真空泵還與所述第二氣罐連接；

所述冷卻罐的第二出氣口通過第五旋塞閥連接所述質譜儀；

所述緩沖罐與所述冷卻罐均連接有壓力表，且所述冷卻罐還連接有溫度計；

所述冷卻組件包括冷卻水循環(huán)泵、冷卻水循環(huán)箱以及四個散熱器；

所述冷卻水循環(huán)箱的出水端往進水端之間設有由所述冷卻水循環(huán)泵驅動的循環(huán)水路；

四個所述散熱器分別設置于所述緩沖罐的四個接口管上，且依次串聯(lián)于所述循環(huán)水路。

2.根據(jù)權利要求1所述的絕緣氣體分解與復合特性測試裝置，其特征在于，所述散熱器具體為冷卻環(huán)管；

所述冷卻環(huán)管套接于所述緩沖罐的四個接口管上。

3.根據(jù)權利要求2所述的絕緣氣體分解與復合特性測試裝置，其特征在于，所述冷卻環(huán)管由石英玻璃制成。

4.根據(jù)權利要求1所述的絕緣氣體分解與復合特性測試裝置，其特征在于，所述管式爐包括有爐管、壓力傳感器、法蘭、電磁泄壓閥、穩(wěn)壓裝置、控制面板、爐體與卡扣；

所述控制面板設置于所述爐體外表面，用于控制所述爐體的溫度與加熱時間；

所述爐體頂部設置有能夠打開的頂蓋，并通過所述卡扣鎖止；

所述爐管設置于爐體內，一端部通過所述法蘭連接所述緩沖罐的第四接口管；

所述法蘭同時與所述壓力傳感器、電磁泄壓閥連接；

所述壓力傳感器連接所述穩(wěn)壓裝置。

5.根據(jù)權利要求4所述的絕緣氣體分解與復合特性測試裝置，其特征在于，所述爐管能夠更換；

所述爐管制作材料為316L不銹鋼、310S不銹鋼、剛玉管、石英管和Inconel718合金中的一種。

6.根據(jù)權利要求1所述的絕緣氣體分解與復合特性測試裝置，其特征在于，所述緩沖罐的第一接口管、第二接口管、第三接口管以及第四接口管均為耐高溫金屬管；

所述緩沖罐的四個接口管中，第四接口管的管徑最大。

7.根據(jù)權利要求1所述的絕緣氣體分解與復合特性測試裝置，其特征在于，所述緩沖罐與所述冷卻罐所連接的壓力表均為隔膜壓力表；

所述隔膜壓力表內膜片為316L不銹鋼材質膜片；

所述壓力表分別與所述緩沖罐以及所述冷卻罐之間安裝有壓力表降溫器。

8.根據(jù)權利要求1所述的絕緣氣體分解與復合特性測試裝置，其特征在于，還包括處理終端；

所述處理終端與所述質譜儀連接，用于分析所述質譜儀的檢測數(shù)據(jù)與顯示分析后的結果。

9.一種絕緣氣體分解與復合特性測試方法，其特征在于，應用于上述權利要求1至8中任一項所述的絕緣氣體分解與復合特性測試裝置，并包括以下步驟：

S1，通過真空泵將裝置內氣壓值抽取至第一預設壓力值；

S2，將絕緣氣體和緩沖氣體按預設比例導入緩沖罐內至所述緩沖罐內處于第二預設壓力值后，將所述緩沖罐內的氣體靜置第一預設時間；

S3，通過管式爐加熱所述緩沖罐內的氣體至第二預設時間后，導入預設量的混合氣體至冷卻罐中；

S4，通過質譜儀對所述冷卻罐內降至預設溫度的氣體進行分析。