[發明專利]一種鐵鋁鎂氧化物合成材料制品及其制造方法有效
| 申請號: | 202011328807.X | 申請日: | 2020-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN112408955B | 公開(公告)日: | 2022-10-11 |
| 發明(設計)人: | 劉躍強;劉耀輝 | 申請(專利權)人: | 梅河口市躍興砂輪特耐有限責任公司 |
| 主分類號: | C04B35/101 | 分類號: | C04B35/101;C04B35/043 |
| 代理公司: | 北京哌智科創知識產權代理事務所(普通合伙) 11745 | 代理人: | 宗兵 |
| 地址: | 135000 吉林省*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鐵鋁鎂 氧化物 合成 材料 制品 及其 制造 方法 | ||
1.一種鐵鋁鎂氧化物合成材料制品,其特征在于,主要包括以下重量份數的原料組分:35~45份4-1mm的電熔鐵鋁鎂氧化物合成材料、10~20份1-0mm的電熔鐵鋁鎂氧化物合成材料,5~15份0.045-0mm的電熔鐵鋁鎂氧化物合成材料、5~15份赤鐵礦和5~15份氧化鈣熟料;
所述一種鐵鋁鎂氧化物合成材料制品中還包括以下重量份數的原料組分:3~10份混合糊精液;
所述電熔鐵鋁鎂氧化物合成材料的組成成分為:Fe2O3含量為15-30%,Al2O3含量為35-40%,MgO含量為25-40%,SiO2含量≤10%,CaO含量≤15%;所述赤鐵礦中Fe2O3含量≥93%;所述氧化鈣熟料中CaO含量≥95%;
所述混合糊精液由糊精粉、水、鈦酸丁酯醇溶液、硝酸鉀溶液和殼聚糖溶液制備而成;所述糊精粉可溶性>95%,灰分<1%,水分<6%。
2.根據權利要求1所述的一種鐵鋁鎂氧化物合成材料制品,其特征在于,所述鐵鋁鎂氧化物合成材料制品主要包括以下重量份數的原料組分:40份4-1mm的電熔鐵鋁鎂氧化物合成材料、15份1-0mm的電熔鐵鋁鎂氧化物合成材料、15份0.045-0mm的電熔鐵鋁鎂氧化物合成材料、10份赤鐵礦、10份氧化鈣熟料和10份混合糊精液。
3.根據權利要求2所述的一種鐵鋁鎂氧化物合成材料制品,其特征在于,所述鐵鋁鎂氧化物合成材料制品的制造方法主要包括以下步驟:
(1)將4-1mm的電熔鐵鋁鎂氧化物合成材料、1-0mm的電熔鐵鋁鎂氧化物合成材料、0.045-0mm的電熔鐵鋁鎂氧化物合成材料于攪拌機中攪拌均勻后,向攪拌機中加入4-1mm的電熔鐵鋁鎂氧化物合成材料質量0.25倍赤鐵礦和4-1mm的電熔鐵鋁鎂氧化物合成材料質量0.25倍的氧化鈣熟料,在球磨機中球磨30~60min至混拌成均勻的混合粉;
(2)將糊精粉與水按質量比0.4:1混合,并加入糊精粉質量0.5-0.8倍的殼聚糖和糊精粉質量0.2~0.4倍的硝酸鉀,調節pH至3~4,攪拌混合,得糊精粉混合分散液,將糊精粉混合分散液與鈦酸丁酯醇溶液按體積比6:1~8:1混合,得混合糊精液;
(3)將步驟(1)所得混合粉與步驟(2)所得混合糊精液按質量比9:1混合,得混合漿料;
(4)將步驟(3)所得混合漿料在輪碾機上混拌均勻,并不斷翻料,為防止混料不均勻,混拌時間為10-30分鐘,混成能團聚還要松散的料,之后困料30-60分鐘,得坯料;
(5)將步驟(4)所得坯料在630t摩擦壓力機或1000噸液壓機上壓制成型,得預處理坯料;
(6)將步驟(5)所得預處理坯料置于干燥室中進行干燥處理后,送入高溫窯進行燒制,得鐵鋁鎂氧化物合成材料制品。
4.根據權利要求3所述的一種鐵鋁鎂氧化物合成材料制品,其特征在于,步驟(2)所述鈦酸丁酯醇溶液的制造方法為將5mL的鈦酸丁酯溶于10mL的無水乙醇中,并加入1mL的乙酰丙酮,攪拌均勻,得到鈦酸丁酯的醇溶液。
5.根據權利要求4所述的一種鐵鋁鎂氧化物合成材料制品,其特征在于,步驟(6)所述干燥處理的方式為先于室溫~80℃的條件下干燥24-48小時,再于80~120℃的條件下干燥24-48小時,最后于200℃的條件下干燥24小時;所述燒制條件為于溫度為1600-1650℃的條件下燒制3~6h。
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