[發明專利]檁條截斷成型裝置

在審

• 申請號: 202011328627.1
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112547958A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 曹茂兵;鄭夢云
• 申請（專利權）人: 長豐吾道智能光電科技有限公司
• 主分類號: B21D43/28
• 分類號: B21D43/28;B21D43/00;B21D47/01;B21D35/00
• 代理公司: 合肥九道和專利代理事務所(特殊普通合伙) 34154
• 代理人: 鮑文娟

本發明涉及一種檁條截斷成型裝置，包括截斷成型通道，截斷成型通道與檁條成型裝置的成型管道平行且相互前后銜接，截斷成型通道內設置有定位機構，定位機構用于實施對檁條截斷位置的定位，截斷成型通道內還設置有第一截斷刀具及第二截斷刀具，第一截斷刀具分置在截斷成型通道的兩側以實施對檁條兩側槽板位置的截斷操作，第二截斷刀具設置在截斷成型通道的上方位置以實施對檁條槽底板的截斷操作，在實施對檁條截斷操作時，定位單元首先實施對連續化檁條的截斷位置進行定位，第一截斷刀具及第二截斷分別實施對截斷成型通道的兩側位置的檁條兩側槽板及截斷成型通道的上方位置的檁條槽底板的截斷操作，進而使得檁條能夠成型截斷出等長的檁條操作。

技術領域

本發明涉及鋼結構生產領域，具體涉及一種檁條截斷成型裝置。

背景技術

鋼構檁條廣泛應用在結構件搭接應用中，檁條在實際應用時，檁條的造型多為槽鋼狀結構，通過壓痕設備在檁條的表面壓設有加強筋等造型。結合圖1a和圖1b所示，該種結構的檁條包含槽型腔體A，腔體A的兩側設置有沖壓槽a1，腔體A的槽底外側設置有兩側壓接痕1b，該種結構的檁條在實施應用時，針對與檁條生產時，檁條從卷料原料的卸載到壓接設備進行壓接，以及對壓接成型后表面的造型成型操作，均需要間隔進行生產，使得檁條的生產效率低下。

發明內容

本發明的目的是提供一種檁條截斷成型裝置，能夠有效提高該種類型鋼構檁條的生產效率。

本發明采取的技術方案具體如下：

檁條截斷成型裝置，包括截斷成型通道，所述截斷成型通道與檁條成型裝置的成型管道平行且相互前后銜接，所述截斷成型通道內設置有定位機構，所述定位機構用于實施對檁條截斷位置的定位，所述截斷成型通道內還設置有第一截斷刀具及第二截斷刀具，所述有第一截斷刀具分置在截斷成型通道的兩側以實施對檁條兩側槽板位置的截斷操作，所述第二截斷刀具設置在截斷成型通道的上方位置以實施對檁條槽底板的截斷操作。

本發明還包括如下特征：

所述定位機構用于實施對檁條截斷位置的定位時，所述第一截斷刀具及第二截斷刀具啟動實施對檁條兩側槽板及槽底板的截斷操作，且所述第一截斷刀具及第二截斷刀具隨著檁條同步移動。

所述定位機構包括設置在截斷成型通道兩側的定位頭，所述定位頭水平且與截斷成型通道長度方向垂直，所述定位頭相向移動且與截斷成型通道內的檁條兩側的凹槽構成插接配合。

所述截斷成型通道水平滑動設置在截斷軌道上，所述截斷軌道與截斷成型通道長度方向平行布置，所述截斷軌道上設置有截斷復位彈簧，所述截斷復位彈簧的兩端分別與截斷軌道的一端及截斷成型通道抵靠。

所述定位頭整體呈桿狀構造且與截斷成型通道構成滑動配合，所述定位頭伸出截斷成型通道的一端套設有定位彈簧，所述定位彈簧的兩端分別與定位頭一端及截斷成型通道的一側抵靠，所述定位頭的中心設置有定位針，所述定位針與檁條兩側的凹槽槽底的通孔構成插接配合，所述定位針滑動設置在定位頭的中心內，所述定位頭的中心孔呈臺階狀，所述定位針上套設有卡定彈簧，所述卡定彈簧與定位針的一端及定位頭的中心孔臺階處抵靠。

所述截斷成型通道整體呈槽板狀構造，所述截斷成型通道內設置有截斷成型塊所述截斷成型塊與截斷成型通道的槽底及兩側間隙布置，所述截斷成型塊與截斷成型通道之間的間隙構成檁條通過的通道，所述截斷成型塊的兩側設置有避讓第一截斷刀具的第一避讓開口，所述截斷成型塊的底面設置有避讓第二截斷刀具的第二避讓開口。

所述第一截斷刀具的刀背上通過水平滑桿分別滑動設置在截斷成型通道的兩側位置，所述水平滑桿伸出截斷成型通道一側的桿身上套設有第一截斷彈簧，所述第一截斷彈簧的兩端分別與水平滑桿桿端及截斷成型通道一側抵靠，所述第二截斷刀具的刀背通過豎直滑桿滑動式設置在截斷成型通道的槽底位置，所述豎直滑桿伸出截斷成型通道槽底的桿身上套設有第二截斷彈簧，所述第二截斷彈簧的兩端分別與豎直滑桿的桿端及截斷成型通道的槽底抵靠，所述水平滑桿及豎直滑桿分別與截斷驅動機構連接，所述截斷驅動機構驅動水平滑桿及豎直滑桿位于截斷成型通道上滑動。