[發明專利]一種樹脂鏡片加硬鍍膜裝夾自動化工藝

在審

• 申請號: 202011327343.0
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112573185A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 楊旭暉;于久寶;陳鎖發;李瑞揚
• 申請（專利權）人: 江蘇工大金凱高端裝備制造有限公司
• 主分類號: B65G47/90
• 分類號: B65G47/90;B65G47/91;B65G15/00
• 代理公司: 常州國洸專利代理事務所(普通合伙) 32467
• 代理人: 吳麗娜

本發明涉及一種樹脂鏡片加硬鍍膜裝夾自動化工藝，包括如下步驟：S1、將鏡片由鏡片進料機構輸送至鏡片裝夾機構中，S2、通過鏡片裝夾機構自動裝夾鏡片至鏡片夾子中；S3、通過夾子裝夾機構將裝有鏡片的鏡片夾子運輸至夾子安裝座處；S4、通過傳送帶將夾子安裝座運輸至鍍膜加硬設備中進行清洗、加硬、鍍膜、烘干工序；S5、完成步驟S4工序后，通過傳送機構將夾子安裝座運輸至夾子拆卸機構將鏡片夾子從夾子安裝座中拆卸下，鏡片放入傳送帶中由鏡片出料機構將鏡片運出，鏡片夾子由運輸機構運送至夾子過渡裝置中，當鏡片夾子全部從夾子安裝座中拆卸完畢，夾子安裝座由運輸機構運送至夾子裝夾機構處繼續周轉。本工藝能夠實現鏡片加硬鍍膜的全部自動化。

技術領域

本發明涉及一種樹脂鏡片加硬鍍膜生產線自動化工藝路線，屬于鏡片加工技術領域。

背景技術

樹脂鏡片在加硬鍍膜的時候，需要人工將鏡片一片一片的分別裝夾在特制的夾子上，裝夾完成后將若干個裝夾了鏡片的夾子安裝在夾座上，然后將夾座送入加硬鍍膜設備對鏡片進行清洗、加硬、鍍膜、烘干等工序，上道工序完成后再由人工將一片片鏡片從夾子上拆下，流轉入下道工序。在該過程中鏡片需由人工進行裝夾及拆卸，且轉運過程也需人工搬運，生產效率低下，在裝卸及搬運過程中容易對鏡片造成損傷，導致鏡片直接報廢。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種樹脂鏡片加硬鍍膜裝夾自動化工藝。

本發明的技術方案如下：

一種樹脂鏡片加硬鍍膜裝夾自動化工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1、將鏡片由鏡片進料機構(24)輸送至鏡片裝夾機構(23)中，

S2、通過鏡片裝夾機構(23)自動裝夾鏡片至鏡片夾子(11)中；

S3、通過夾子裝夾機構(26)將裝有鏡片的鏡片夾子(11)運輸至夾子安裝座(10)處；

S4、通過傳送帶將夾子安裝座(10)運輸至鍍膜加硬設備(100)中進行清洗、加硬、鍍膜、烘干工序；

S5、完成步驟S4工序后，通過傳送機構將夾子安裝座(10)運輸至夾子拆卸機構(20) 將鏡片夾子(11)從夾子安裝座(10)中拆卸下，鏡片放入傳送帶中由鏡片出料機構(22) 將鏡片運出，鏡片夾子(11)由運輸機構運送至夾子過渡裝置(25)中，當鏡片夾子(11)全部從夾子安裝座(10)中拆卸完畢，夾子安裝座(10)由夾座運輸機構(27)運送至夾子裝夾機構(26)處繼續周轉。

進一步的，所述鏡片進料機構(24)為傳送帶的形式。

進一步的，所述鏡片裝夾機構(23)為帶有吸盤的機械手。

進一步的，所述鏡片夾子(11)為通過氣缸驅動的可張開夾緊的機構。

進一步的，所述夾子安裝座(10)上設置有“T”型安裝槽，所述鏡片夾子(11)設置有“T”型卡件，所述鏡片夾子(11)可卡合連接到所述夾子安裝座(10)中。

進一步的，所述輸送機構為傳送帶。

進一步的，所述夾子過渡裝置(25)為橫向桿，用于掛起所述鏡片夾子(11)。

進一步的，所述夾子拆卸機構(20)為帶有吸盤的機械手。

進一步的，所述運輸機構為傳送帶。

借由上述方案，本發明至少具有以下優點：

本工藝能夠實現鏡片加硬鍍膜的全部自動化。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明