[發(fā)明專利]陶瓷一次性刀片及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011327317.8 | 申請日: | 2020-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN112326305A | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳茜;賀黎升 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州秀威科技有限公司 |
| 主分類號: | G01N1/06 | 分類號: | G01N1/06;C04B33/13;C04B33/24;C04B33/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市番*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 陶瓷 一次性 刀片 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種陶瓷一次性刀片及其制備方法,刀片具有由陶瓷材質(zhì)制成的刀片本體,刀片本體一側(cè)邊沿其長度方向上設(shè)有刀刃;制備方法是首先準(zhǔn)備好原料,陶土質(zhì)量份為45~53份,瓷土質(zhì)量份為58~62份,鉻鉛礦質(zhì)量份為30~40份,軟錳礦質(zhì)量份為10~20份;然后將原料分別磨成粉;再將磨成粉的各種原料混合均勻;再將粉狀原料繼續(xù)磨成更細(xì)的磨粉;再往磨粉中添加粘結(jié)劑,粘結(jié)劑質(zhì)量份為3~5份;再壓制成刀片胚體;再對刀片胚體進(jìn)行燒結(jié);最后磨削出刀刃,得到刀片成品。該刀片比原來的不銹鋼刀片切片更加鋒利耐切,耐磨性是普通刀片的60倍。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及病理切片刀片的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種陶瓷一次性刀片及其制備方法。
背景技術(shù)
病理切片是取一定大小的病變組織,用病理組織學(xué)方法制成病理切片〔通常將病變組織包埋在石蠟塊里,用切片機(jī)切成薄片,再用蘇木精-伊紅(H-E)染色〕,用顯微鏡進(jìn)一步檢查病變,病變的發(fā)生發(fā)展過程,最后作出病理診斷。
現(xiàn)有的病理切片都是采用不銹鋼制的一次性刀片對組織蠟塊進(jìn)行切片(需切出2~3μm的薄片),對刀片的刀鋒要求極其嚴(yán)格,一般的刀片只能一片取20~30個蠟塊,好一點(diǎn)的一片取50~60個蠟塊,刀鋒會隨著時間氧化或是保存不當(dāng)造成破損,蠟塊切多了就不夠鋒利,切片就容易褶皺或斷層。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題,提供一種陶瓷一次性刀片及其制備方法,比原來的不銹鋼刀片切片更加鋒利耐切,耐磨性是普通刀片的60倍。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種陶瓷一次性刀片,具有由陶瓷材質(zhì)制成的刀片本體,所述的刀片本體的一側(cè)邊沿其長度方向上設(shè)置有刀刃。
進(jìn)一步具體地說,上述技術(shù)方案中,所述的刀片本體為長方形薄片狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步具體地說,上述技術(shù)方案中,述的刀片本體中的其余三條側(cè)邊均為鈍邊。
進(jìn)一步具體地說,上述技術(shù)方案中,所述的刀片本體的四個拐角處均設(shè)置有倒角。
一種如權(quán)利要求1所述的陶瓷一次性刀片的制備方法,具體步驟如下:
第一步驟、首先準(zhǔn)備好原料,陶土、瓷土、鉻鉛礦以及軟錳礦,陶土的質(zhì)量份為45份~53份,瓷土的質(zhì)量份為58份~62份,鉻鉛礦的質(zhì)量份為30份~40份,軟錳礦的質(zhì)量份為10份~20份;
第二步驟、然后將陶土、瓷土、鉻鉛礦以及軟錳礦分別磨成粉;
第三步驟、再將磨成粉的各種原料混合均勻;
第四步驟、再將混合好的粉狀原料繼續(xù)磨成更細(xì)的磨粉;
第五步驟、再往磨粉中添加粘結(jié)劑,并且相互之間混合均勻,粘結(jié)劑的質(zhì)量份為3份~5份;
第六步驟、再壓制成刀片胚體;
第七步驟、再對刀片胚體進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)溫度為1500攝氏度~1800攝氏度,燒結(jié)時間為24小時~48小時;
第八步驟、最后磨削出刀刃,得到刀片成品。
進(jìn)一步具體地說,上述技術(shù)方案中,在所述的第二步驟中,磨粉的過程依次包括第一次球磨過程、第一次振磨過程以及第二次球磨過程。
進(jìn)一步具體地說,上述技術(shù)方案中,在所述的第三步驟中,磨粉的過程依次包括第三次球磨過程、第二次振磨過程以及第四次球磨過程。
進(jìn)一步具體地說,上述技術(shù)方案中,在所述的第三步驟中,所述的燒結(jié)采用的是超高壓燒結(jié)工藝。
進(jìn)一步具體地說,上述技術(shù)方案中,在所述的第三步驟中,所述的燒結(jié)采用的是放電等離子燒結(jié)工藝。
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