[發(fā)明專利]一種橡膠-玻璃鋼復(fù)合材料制品的成型方法及其制品

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011326997.1
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112571831B
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賀湘?zhèn)?/a>
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南中車弘輝科技有限公司
• 主分類號: B29C70/36
• 分類號: B29C70/36;B29C70/48;B29B11/00;B63B5/24;F16F3/093;B32B25/08;B32B27/20;B32B7/12;B32B33/00;B29L31/30;B29L9/00
• 代理公司: 長沙朕揚知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43213
• 代理人: 郭蓓霏

1.一種橡膠-玻璃鋼復(fù)合材料制品的成型方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）預(yù)制兩塊玻璃鋼骨架材料；

（2）分別在所述步驟（1）后得到的兩塊玻璃鋼骨架材料上將要復(fù)合橡膠的一面涂覆熱粘膠黏劑，然后將兩塊玻璃鋼骨架材料與橡膠以夾心組合形式進行熱硫化一體成型，得到預(yù)成型體；所述熱粘膠黏劑為雙涂層粘接體系，控制其溫度為20-35℃；所述熱硫化一體成型的成型溫度不高于150℃，壓力為10-20MPa；

當(dāng)制備上下單面面積≥2平方米的夾心型復(fù)合材料制品時，在所述玻璃鋼骨架材料的表面打若干個直徑為0.2~2mm的排氣孔；

當(dāng)制備密封型復(fù)合材料制品時，預(yù)制的所述玻璃鋼骨架材料的厚度小于最終制品中玻璃鋼的厚度，在所述預(yù)成型體的非承力面或受力薄弱區(qū)域進行機械打磨并涂覆冷粘膠黏劑；所述冷粘膠黏劑為環(huán)氧樹脂型粘接劑，控制其溫度為20-30℃；

（3）采用真空灌注或傳遞模塑法將所述步驟（2）的預(yù)成型體進一步加工成橡膠-玻璃鋼復(fù)合材料制品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述步驟（1）中，采用澆注法預(yù)制所述玻璃鋼骨架材料，所述玻璃鋼骨架材料的表面覆有脫模布，在涂覆所述熱粘膠黏劑或進一步加工之前除去脫模布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述步驟（1）中，預(yù)制的所述玻璃鋼骨架材料的厚度為0.1~1.5mm。

4.一種由權(quán)利要求1-3中任一項所述成型方法制備得到的橡膠-玻璃鋼復(fù)合材料制品，其特征在于，所述橡膠-玻璃鋼復(fù)合材料制品為：內(nèi)部為橡膠、橡膠外部四周為玻璃鋼材料的密封型復(fù)合材料制品，或中間夾層為橡膠、橡膠的上下層為玻璃鋼材料的夾心型復(fù)合材料制品。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡膠-玻璃鋼復(fù)合材料制品，其特征在于，所述密封型復(fù)合材料制品包括密封型復(fù)合隔音板；所述夾心型復(fù)合材料制品包括夾心型復(fù)合減振墊或夾心型船鼻艏導(dǎo)流罩。