[發明專利]一種EPS聚苯乙烯產品成型工藝及一種聚苯乙烯底板

在審

• 申請號: 202011326261.4
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112571712A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 霍常乾
• 申請（專利權）人: 無錫順旺現代包裝材料有限公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34;B29C44/58;B29K25/00;B29L7/00
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 王春麗

本發明涉及EPS聚苯乙烯產品生產技術領域，具體涉及一種EPS聚丙乙烯產品成型工藝及一種聚苯乙烯底板，主要步驟包括模具合模、模具表面加熱、模具鎖模、模具蒸汽加熱、模具內部油溫加熱、模具表面水冷、成型脫模等步驟，相較于傳統的EPS聚苯乙烯產品成型工藝，本技術方案中，在蒸汽后還對模具內部直接進行油溫加熱，大大提高了產品一次成型的效果，進而提高了生產出來的產品在應用于運輸物品時的保護作用，同時還能夠節約附件材料，運輸成本以及降低了后道人工加工的成本。

技術領域

本發明涉及EPS聚苯乙烯產品生產技術領域，具體涉及一種EPS聚丙乙烯產品成型工藝及一種聚苯乙烯底板。

背景技術

目前市面上洗衣機下墊包裝方案是采用產品生產出來后人工把塑料底板用膠帶四周固定到底座產品上，以此來滿足底座產品的運輸保護作用。傳統的包裝墊生產工藝中，采用了蒸汽加熱的方式來在模具中形成產品，經過長時間的生產工作，認為該方式存在著一定的浪費原料、高成本、效果不夠好等問題。

發明內容

針對現有技術中存在的不足，本發明提供了一種EPS聚苯乙烯產品成型工藝及一種聚苯乙烯底板，所要解決的技術問題是如何通過對EPS聚苯乙烯產品生產工藝的改進來提高產品本身的質量。

為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案是：一種EPS聚苯乙烯產品成型工藝，包括如下步驟：

S1：選用EPS原料；

S2：將EPS原料發泡后進入熟化料倉內放置2～6h；

S3：對EPS成型機的模具進行合模，凸模與凹模之間預留一定的間距，并對模具的表面加熱，隨后對模腔內填充S2中放置過后的EPS原料，最后將模具鎖緊；

S4：采用蒸汽對S3中鎖緊的模具進行加熱；

S5：對S4中蒸汽加熱后的模具內部進行油溫加熱；

S6：對S5中加熱完成的模具進行表面快速水冷；

S7：對S6中完成水冷的模具進行脫模成型。

進一步地，在步驟S4中，對模具進行蒸汽加熱的條件為固穿8～12s、壓力0.8～1.2bar，移穿8～12s、壓力0.8～1.28bar，雙面2～6s、壓力0.8～1.2bar。

進一步地，在步驟S5中，結皮時間為30～70s。

進一步地，在步驟S6中，模具表面水冷的時間為110～150s。

通過上述EPS聚苯乙烯產品成型工藝生產的聚苯乙烯底板，包括底板，底板的正面設置有型腔，底板的背面設置有結皮面。

本技術方案所帶來的有益效果是：相較于傳統的EPS聚丙乙烯產品成型工藝，本技術方案中，在蒸汽后還對模具內部直接進行油溫加熱，大大提高了產品一次成型的效果，進而提高了生產出來的產品在應用于運輸物品時的保護作用，同時還能夠節約附件材料，以及降低了后道人工加工的成本。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1為本發明一種EPS聚苯乙烯產品成型工藝的流程圖；

圖2為本發明一種聚苯乙烯底板的結構示意圖；

圖3為本發明一種聚苯乙烯底板的另一結構示意圖；

圖中：1-底板、2-型腔、3-結皮面。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。