[發明專利]一種用于焊劑熔煉的放渣裝置

在審

• 申請號: 202011326234.7
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112577324A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 趙立基
• 申請（專利權）人: 湖南省東安湘江焊材有限公司
• 主分類號: F27D3/15
• 分類號: F27D3/15;F27D15/02;F27D21/00
• 代理公司: 長沙心智力知識產權代理事務所(普通合伙) 43233
• 代理人: 謝如意

本發明公開一種用于焊劑熔煉的放渣裝置，包括熔煉爐、沖渣箱和循環水池，其中，熔煉爐包括爐嘴和擺針角度盤，爐嘴和擺針角度盤設置于熔煉爐本體的同側，且擺針角度盤與爐嘴聯動；沖渣箱的頂部設置有溶液下落口，其側壁設置有高壓進水口用于接入外部的冷卻水，沖渣箱的底部設置有流通口用于焊渣的流出；循環水池設置于沖渣箱的下方，循環水池為封閉式結構，其頂部設置有放置口，放置口的尺寸與沖渣箱的尺寸適配。本發明提供的放渣裝置可以對焊劑在放渣時流速和水溫及冷卻水流量的精確控制，使得焊劑有效?；蕴岣弋a品質量；同時，整個水淬放渣過程實現了遠程自動控制而不依賴于人工，大大提高了生產的安全性。

技術領域

本發明涉及熔煉焊劑生產設備領域，具體地，涉及一種用于焊劑熔煉的放渣裝置。

背景技術

在機械制造、石油化工、煤炭冶金、礦山、建筑、電力、軍工、航天航空、海洋工程等領域的設備制造過程中，廣泛應用著埋弧自動焊、半自動焊、電渣壓力焊以及銅的焊接和豎向鋼筋的壓力焊等，在進行上述焊接時，需要使用各種焊劑進行保護，其熔煉型焊劑是其中比較重要的一種。

目前熔煉焊劑的生產工藝過程為：配料、裝爐、通電、引弧、烘干、熔化、還原、熔煉、調色、水淬、烘干、篩選。在水淬階段，傳統工藝是在水池內放置鐵桶，將焊劑溶液直接傾倒在鐵桶內，對焊劑進行水淬?；?。然而，采用該種方式的水淬工藝，在放渣時流速和水溫不易控制，導致水淬的焊劑?；煌暾?，影響了焊劑的成品質量。

發明內容

本發明的主要目的是提供一種用于焊劑熔煉的放渣裝置，旨在解決上述技術問題。

為實現上述目的，本發明提出的用于焊劑熔煉的放渣裝置，包括：

熔煉爐，包括爐嘴和擺針角度盤，所述爐嘴和所述擺針角度盤設置于熔煉爐本體的同側，且所述擺針角度盤與所述爐嘴聯動；

沖渣箱，其頂部設置有溶液下落口，其側壁設置有高壓進水口用于接入外部的冷卻水，所述沖渣箱的底部設置有流通口用于焊渣的流出；

循環水池，設置于所述沖渣箱的下方，所述循環水池為封閉式結構，其頂部設置有放置口，所述放置口的尺寸與所述沖渣箱的尺寸適配。

優選地，還包括循環泵和循環水箱，所述循環泵的進水端連接所述沖渣箱，所述循環泵的出水端連接所述循環水箱，所述循環水箱通過高壓軟管連接所述高壓進水口。

優選地，還包括軟管閥門，所述軟管閥門設置于所述循環水箱和所述高壓進水口之間。

優選地，還包括冷卻塔，所述冷卻塔設置于所述循環泵和所述循環水箱之間。

優選地，還包括多個流量/溫度傳感器，所述流量/溫度傳感器分別設置于所述循環水池的中部和頂部、以及所述沖渣箱的下部。

優選地，所述爐嘴為下傾式結構，所述爐嘴與水平面的下傾夾角為3°～10°。

優選地，所述沖渣箱底部的兩側設置有滑輪，所述循環水箱頂部的兩側設置于滑軌，所述滑輪與所述滑軌適配。

本發明技術方案中，該用于焊劑熔煉的放渣裝置包括：熔煉爐、沖渣箱和循環水池，其中，熔煉爐包括爐嘴和擺針角度盤，爐嘴和擺針角度盤設置于熔煉爐本體的同側，且擺針角度盤與爐嘴聯動；沖渣箱的頂部設置有溶液下落口，其側壁設置有高壓進水口用于接入外部的冷卻水，沖渣箱的底部設置有流通口用于焊渣的流出；循環水池設置于沖渣箱的下方，循環水池為封閉式結構，其頂部設置有放置口，放置口的尺寸與沖渣箱的尺寸適配。通過上述設置，本方案提供的放渣裝置可以對焊劑在放渣時流速和水溫及冷卻水流量的精確控制，使得焊劑有效?；蕴岣弋a品質量；同時，整個水淬放渣過程實現了遠程自動控制而不依賴于人工，大大提高了生產的安全性。

附圖說明