[發明專利]一種復雜難選鎳銅精礦銅鎳分離的選礦方法

有效

• 申請號: 202011326073.1
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112575190B
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發明（設計）人: 謝杰;李陽;馬忠鑫;李建博;張柳一;丁良忠
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: B03D1/002
• 分類號: B03D1/002;B03D1/00;C22B3/44;C22B3/22;C22B15/00;C22B23/00
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 范威

1.一種復雜難選鎳銅精礦銅鎳分離的選礦方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)將鎳銅精礦的礦漿進行濃縮脫藥，得到濃縮脫藥后的鎳銅混合精礦和溢流水；

(2)將濃縮脫藥后的鎳銅混合精礦加水調漿并加藥，得到第一礦漿；加藥的藥劑為石灰與亞硫酸氫鈉；石灰、亞硫酸氫鈉、濃縮脫藥后的鎳銅混合精礦的質量比為(11-12)：(1-1.2)：1000；

(3)將第一礦漿進行第一次銅鎳分離粗選，得到第一銅粗精礦與第一銅粗選尾礦；第一礦漿進行第一次銅鎳分離粗選的工藝條件為：浮選濃度為20％-24％、浮選時間為8min-15min、pH為12-12.5；

(4)將第一銅粗選尾礦通過第一攪拌槽攪拌加藥，得到第二礦漿；加藥的藥劑為石灰與亞硫酸氫鈉；

(5)將第二礦漿進行第二次銅鎳分離粗選，得到第二銅粗精礦和第二銅粗選尾礦；石灰與第一銅粗選尾礦的質量比為(0.96-1.44):1000，亞硫酸氫鈉與第一銅粗選尾礦的質量比為(0.154-0.23):1000；將第一銅粗選尾礦通過第一攪拌槽攪拌后與石灰、亞硫酸氫鈉作用3min-5min；第二礦漿進行第二次銅鎳分離粗選的工藝條件為：浮選濃度為15％-16％、浮選時間為5min-7min、pH為12-12.5；

(6)將第一銅粗精礦與第二銅粗精礦進行磨礦，得到磨礦產品；磨礦產品粒度為-500目含量大于90％；

(7)將磨礦產品進行四次銅精選，得到最終銅精礦；四次銅精選設置有選前攪拌槽，第一次銅精選的工藝條件為：向每噸磨礦產品中添加石灰1280g-1920g、亞硫酸氫鈉160g-240g、Z-200捕收劑36g-56g后作用3-5min、浮選時間為8min-12min；第二次銅精選的工藝條件為：向每噸第一次銅精選后的磨礦產品中添加石灰960g-1440g、亞硫酸氫鈉96g-144g后作用2min-4min、浮選時間為6min-8min；第三次銅精選的工藝條件為：向第二次銅精選后的磨礦產品中添加石灰640g-960g、亞硫酸氫鈉32g-48g后作用2min-4min、浮選時間為5min-7min；第四次銅精選的工藝條件為：向第三次銅精選后的磨礦產品中添加石灰320g-480g后作用2min-4min、浮選時間為4min-6min；四次銅精選作業的pH值均為11-12；第一次銅精選得到的銅中礦返回第一攪拌槽，第二次至第四次銅精選得到的銅中礦順序返回上次銅精選作業；

(8)將第二銅粗選尾礦通過第二攪拌槽進行攪拌加藥，得到第三礦漿；加藥的藥劑為石灰與亞硫酸氫鈉；石灰與第二銅粗選尾礦的質量比為(0.96-1.44):1000，亞硫酸氫鈉與第二銅粗選尾礦的質量比為(0.064-0.096):1000；將第二銅粗選尾礦通過第二攪拌槽攪拌后與石灰、亞硫酸氫鈉作用3min-5min；

(9)將第三礦漿進行兩次銅掃選，第一次銅掃選得到的銅中礦返回第一攪拌槽，第二次銅掃選得到的銅中礦返回第二攪拌槽；第二次銅掃選得到的尾礦為最終鎳精礦；第一次銅掃選與第二次銅掃選的掃選時間均為4min-6min，第一次銅掃選與第二次銅掃選的pH均為11.5-12。

2.根據權利要求1所述的復雜難選鎳銅精礦銅鎳分離的選礦方法，其特征在于，步驟(1)中鎳銅精礦的礦漿進行濃縮前的礦漿濃度為15％-18％、濃縮脫藥后的鎳銅混合精礦的濃度為42％-55％；溢流水排入回水處理系統。

3.根據權利要求1所述的復雜難選鎳銅精礦銅鎳分離的選礦方法，其特征在于，步驟(2)將濃縮脫藥后的鎳銅混合精礦加水調漿后與石灰、亞硫酸氫鈉作用3min-5min。

4.根據權利要求1所述的復雜難選鎳銅精礦銅鎳分離的選礦方法，其特征在于，步驟(9)中復雜難選鎳銅精礦含鎳的質量百分含量為9％-12％、含銅的質量百分含量為5％-10％。