[發(fā)明專利]一種鋼材調(diào)質(zhì)設(shè)備及其高效真空等溫處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011325386.5
• 申請(qǐng)日: 2020-11-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112280950A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 遠(yuǎn)曉鋒;魏芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山市福瑪精密鈑金有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/773
• 分類號(hào): C21D1/773;C21D1/767;C21D1/20;C21D1/62;C21D9/00;C23C8/26
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種鋼材調(diào)質(zhì)設(shè)備及其高效真空等溫處理工藝，主要包括外框(1)、惰氣生成器(5)、真空泵(6)、風(fēng)機(jī)(11)、放置架和調(diào)溫管，其特征在于，所述外框(1)前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有密封門(3)，所述外框(1)內(nèi)側(cè)左部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)器(13)，轉(zhuǎn)動(dòng)器(13)轉(zhuǎn)軸右端通過(guò)螺栓固定安裝有放置架，放置架右端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有穩(wěn)定座，穩(wěn)定座右端擠壓接觸外框(1)右側(cè)內(nèi)壁，所述外框(1)右側(cè)上部貫穿固定安裝有閥體(10)，閥體(10)底端固定安裝有檢修板，檢修板底端固定安裝有濾筒(17)，濾筒(17)與閥體(10)導(dǎo)通，所述濾筒(17)內(nèi)側(cè)右部固定安裝有等距排列的導(dǎo)熱片(18)，所述濾筒(17)外側(cè)固定安裝有換熱殼(9)，換熱殼(9)內(nèi)壁與濾筒(17)外壁之間設(shè)置有過(guò)水腔，所述換熱殼(9)右側(cè)壁貫穿固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的過(guò)水頭(20)，所述濾筒(17)底端固定安裝有真空泵(6)，真空泵(6)下氣孔固定安裝有三通閥(7)，所述真空泵(6)上氣孔固定安裝有電磁閥(8)，電磁閥(8)頂端通過(guò)管道固定安裝有底座(19)，底座(19)頂端裝配安裝有濾筒(12)，濾筒(12)頂端固定安裝有頂板(16)，所述真空泵(6)底端固定安裝有惰氣生成器(5)，所述三通閥(7)通過(guò)管道與惰氣生成器(5)出氣口固定連接，所述外框(1)左側(cè)固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的風(fēng)機(jī)(11)，兩個(gè)所述風(fēng)機(jī)(11)之首尾相接連接有調(diào)溫管，調(diào)溫管內(nèi)置有溫度傳感器；

鋼材調(diào)質(zhì)處理用高效真空等溫處理工藝，包括如下步驟：

1)將原料按照質(zhì)量比例進(jìn)行混合熔煉，之后鍛打成鋼錠，通過(guò)機(jī)械加工，將鋼錠粗加工為工件；

2)將工件放入設(shè)備內(nèi)部，在真空中加熱后，向冷卻室中充以高純度中性氣體進(jìn)行冷卻，把鋼件加熱，在達(dá)到102O℃加熱后，使其奧氏體化并均勻化后，通入6×105Pa高壓高純度中性氣體，在6×105Pa壓力下連續(xù)冷卻，使工件快冷到330～400℃，等溫保持一定時(shí)間，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w，完成固溶熱處理；

3)工件固溶熱處理后在設(shè)備內(nèi)部中進(jìn)行回火和沉淀硬化；

4)回火后，將真空爐排氣至較高真空度0.133Pa后，將工件升溫至530～560℃，同時(shí)送入氨氣和氮?dú)猓瑺t壓控制在0.667Pa，保溫3～8h后，用爐內(nèi)惰性氣體進(jìn)行快速冷卻，經(jīng)此處理后可得到滲層深為40～80μm、硬度為600～1500HV的硬化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材調(diào)質(zhì)設(shè)備及其高效真空等溫處理工藝，其特征在于，高純度中性氣體可以使用氮?dú)饣蛘吆狻?/p>

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材調(diào)質(zhì)設(shè)備及其高效真空等溫處理工藝，其特征在于，等溫保持時(shí)間為55～60min；回火溫度控制在550℃～600℃；回火次數(shù)控制在2-3次。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材調(diào)質(zhì)設(shè)備及其高效真空等溫處理工藝，其特征在于，將工件升溫后，爐內(nèi)保溫3～8h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材調(diào)質(zhì)設(shè)備及其高效真空等溫處理工藝，其特征在于，所述過(guò)水頭(20)通過(guò)管道與外部冷水循環(huán)設(shè)備導(dǎo)通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材調(diào)質(zhì)設(shè)備及其高效真空等溫處理工藝，其特征在于，所述外框(1)內(nèi)側(cè)內(nèi)嵌有隔熱層(15)，隔熱層(15)左側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與風(fēng)機(jī)(11)配合的通孔，所述隔熱層(15)右側(cè)上部開(kāi)設(shè)有與閥體(10)配合的開(kāi)孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材調(diào)質(zhì)設(shè)備及其高效真空等溫處理工藝，其特征在于，所述惰氣生成器(5)、真空泵(6)、三通閥(7)、電磁閥(8)、閥體(10)、風(fēng)機(jī)(11)、轉(zhuǎn)動(dòng)器(13)和加熱環(huán)(22)通過(guò)線束與外部電源及外部控制設(shè)備電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材調(diào)質(zhì)設(shè)備及其高效真空等溫處理工藝，其特征在于，所述惰氣生成器(5)采用氮?dú)猱a(chǎn)生器。