[發明專利]一種可定量進料的高效藥草均勻烘干裝置

在審

• 申請號: 202011324946.5
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN112344718A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 田志樓
• 申請（專利權）人: 諸暨昌學醫藥科技有限公司
• 主分類號: F26B17/04
• 分類號: F26B17/04;F26B21/00;F26B23/04;F26B25/00;F26B25/04;F26B25/12;F26B25/18
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本發明涉及藥草加工設備相關領域，公開了一種可定量進料的高效藥草均勻烘干裝置，包括主體箱，主體箱內設有開口向上的藥草腔，藥草腔下端壁連通設有上進料腔，上進料腔下端壁連通設有送料輪腔，本裝置通過送料輪的不斷地觸發轉動，從而實現了藥草的定量分批式烘干，從而提高了藥草的烘干效果，使得藥草可以均勻受熱烘干，且通凸輪對震動網板產生的震動效果，從而對藥草實現了震落水漬的效果，從而降低了烘干所需要的時間，提高了烘干效率，且震動也可以使得藥草在過濾網板上分布更均勻，從便于均勻烘干，同時通過換擋腔的換擋效果，烘干風扇轉速加快，從而可實現了烘干后藥草的傳送，從而實現了裝置的持續循環工作。

技術領域

本發明涉及藥草加工設備相關領域，尤其是一種可定量進料的高效藥草均勻烘干裝置。

背景技術

一般藥草在采摘后需要進行清洗，從而其表面將帶有大量水漬，若通過自然晾干則將消耗大量人機以及時間，效率較低，且由于藥草在清洗沾水后，將出現大量的層疊，從而若通過機器烘干將較難對所有的藥草達到均勻烘干的效果，而若通過人工進行分批次的進行烘干則將消耗大量人力，且十分麻煩，另外若藥草表面水漬較多，從而若完全通過烘干除水將消耗較多電力。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可定量進料的高效藥草均勻烘干裝置，能夠克服現有技術的上述缺陷，從而提高設備的實用性。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明的一種可定量進料的高效藥草均勻烘干裝置，包括主體箱，所述主體箱內設有開口向上的藥草腔，所述藥草腔下端壁連通設有上進料腔，所述上進料腔下端壁連通設有送料輪腔，所述送料輪腔下側連通設有下進料腔，所述下進料腔下端壁連通設有烘干腔，所述烘干腔下端壁連通設有震動桿腔，所述震動桿腔下端壁連通設有凸輪腔，所述烘干腔左端壁連通設有開口向左的出料腔，所述烘干腔左端壁連通設有位于所述出料腔上側且開口向左的通風腔，所述烘干腔右端壁連通設有開口向外的，所述出料腔下端壁連通設有出料擋板腔，所述下端壁連通設有電熱板腔，所述下端壁固定連接有風扇箱，所述風扇箱內設有向下延伸至所述主體箱內的風扇帶輪腔，所述送料輪腔后側設有與所述主體箱固定連接的副電機，所述副電機前端面固定連接有向前延伸至所述送料輪腔內且與所述主體箱轉動配合連接的送料輪軸，所述送料輪腔內設有與所述送料輪軸固定連接的送料輪，初始狀態下，所述送料輪內設有開口向上且能夠與所述上進料腔以及所述下進料腔對應的定量腔，所述烘干腔內滑動配合連接有震動網板，所述震動網板下端面固定連接有向下延伸貫穿所述震動桿腔至所述凸輪腔內的凸輪推桿。

在上述技術方案基礎上，所述出料擋板腔右側設有位于所述烘干腔下側的線輪腔，所述線輪腔右側設有位于所述凸輪腔左側的線輪帶輪腔，所述線輪帶輪腔左端壁連通設有位于所述線輪腔下側的繃緊塊腔，所述繃緊塊腔下側設有與所述主體箱固定連接且位于所述線輪帶輪腔左側的主電機，所述凸輪腔右側設有齒輪腔，所述齒輪腔右側設有位于所述電熱板腔左側的換擋腔，所述換擋腔右端壁連通設有位于所述風扇帶輪腔下側的換擋離合腔，所述烘干腔下端壁固定連接有向右延伸至外界的排水通道腔，所述凸輪腔右端壁內轉動配合連接有向左延伸至所述凸輪腔內且向右延伸至所述齒輪腔內的凸輪軸，所述凸輪腔內設有與所述凸輪軸固定連接的凸輪，所述凸輪上側抵接有與所述凸輪腔滑動配合連接且與所述凸輪推桿下端面固定連接的凸輪推塊，所述凸輪推塊上端面與所述凸輪腔上端壁之間固定連接有位于所述凸輪推桿外側的凸輪彈簧。