[發明專利]一種纖維板機械性能測試方法

在審

• 申請號: 202011324927.2
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN112525638A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 王春輝;劉帥;劉臣;劉磊
• 申請（專利權）人: 長春英利汽車工業股份有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N3/08
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100
• 代理人: 魏征驥

本發明涉及一種纖維板機械性能測試方法，屬于材料能測試方法。包括料片加熱、料片壓制、料片裁切、樣條打磨、拉伸試驗和得出實驗結果。優點是：將多層連續纖維板板材壓制成一片，然后再切割樣條，這樣既滿足了國標GB/T 1040.4?2006塑料拉伸性能測定對樣條厚度的要求，又降低了缺陷對實驗結果的影響，采用2型樣條不會增加拉伸位移，也不會在拉伸過程中在夾持端斷裂，通過拉伸試驗結果可見，結果穩定，各條曲線差距不大，為連續纖維板拉伸試驗提供了準確的測試方法。

技術領域

本發明涉及一種材料能測試方法，尤其是指一種纖維板機械性能測試方法。

背景技術

材料性能測試在工業生產中非常重要，只有準確的測量了材料的機械性能，才能判斷原材料是否合格，是否能夠應用于零件生產，是否能夠承載起零件的實際工況。對于設計來說，測量出準確的材料機械性能，才能保證設計結果的準確性，保證后期DV實驗驗證、PV實驗驗證的順利進行，從而縮短開發周期，降低開發成本。

傳統的連續纖維板測試方法比較簡單，根據國標GB/T 1040.4-2006塑料拉伸性能測定，將不同厚度的片材切割成矩形樣條，然后直接用萬能試驗機進行拉伸試驗。此方法會造成兩種比較大的誤差：

1、樣條缺陷本身缺陷包括：樣條本身厚度不均勻、單層纖維板厚度偏低、樣條兩側會有切割缺陷，這些缺陷會造成樣條在拉伸過程中容易在缺陷處發生不正常斷裂，降低材料的機械性能參數。

2、在拉伸試驗中，夾鉗在樣條兩端的夾持會損傷樣條組織，造成樣條在夾持處斷裂。

所以開發出一種準確的連續纖維板拉伸試驗測試方法很有必要。

發明內容

本發明提供一種纖維板機械性能測試方法，以解決目前連續纖維板拉伸試驗測試方法不準確的問題。

本發明采取的技術方案是，包括下列步驟：

(1)料片加熱：將兩層1.0～1.2mm厚的連續纖維板疊起來，用夾子夾住，豎直放入加熱爐中，加熱2.5-3.5min；

(2)料片壓制：將加熱好的料片快速放入平板壓機下，20MPa壓力壓制，并保壓30～50s；

(3)料片裁切：完成料片壓制后，將料片按照國標GB/T 1040.4-2006塑料拉伸性能測定裁切，用帶鋸切割，裁切成25mm寬度的矩形樣條；

(4)樣條打磨：用剪刀砂紙打磨樣條毛邊；

(5)拉伸試驗：將樣條放入萬能試驗機進行拉伸試驗，速度5mm/min；

(6)得出實驗結果：樣條拉伸后，由拉伸曲線得出材料的拉伸模量、斷裂延伸率以及拉伸強度參數。

所述步驟(2)中料片從加熱爐轉移到平板壓機的時間要小于10s；

所述步驟(3)中樣條采用國標GB/T 1040.4-2006塑料拉伸性能測定中的2型樣條。

所述步驟(6)中實驗結果采用拉伸試驗機自行計算所得。

本發明的優點是：將多層連續纖維板板材壓制成一片，然后再切割樣條，這樣既滿足了國標GB/T 1040.4-2006塑料拉伸性能測定對樣條厚度的要求，又降低了缺陷對實驗結果的影響，采用2型樣條不會增加拉伸位移，也不會在拉伸過程中在夾持端斷裂，通過拉伸試驗結果可見，結果穩定，各條曲線差距不大，為連續纖維板拉伸試驗提供了準確的測試方法。

附圖說明

圖1是本發明實施例2中拉伸后樣條的示意圖；

圖2是本發明實施例2中樣條拉伸試驗結果圖。

具體實施方式

實施例1

包括下列步驟：