[發(fā)明專利]一種纖維編織網(wǎng)增強(qiáng)尾砂固化充填結(jié)構(gòu)及其充填工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011324118.1
• 申請(qǐng)日: 2020-11-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112523801B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳秋松;余一波;張欽禮;齊沖沖;馮巖;王道林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中南大學(xué)
• 主分類號(hào): E21F15/00
• 分類號(hào): E21F15/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114
• 代理人: 鄒劍峰

1.一種纖維編織網(wǎng)增強(qiáng)尾砂固化充填結(jié)構(gòu)，其特征在于：充填體內(nèi)包含若干層纖維編織網(wǎng)，所述纖維編織網(wǎng)的邊界與采空區(qū)周邊巖壁固定連接，所述纖維編織網(wǎng)間隙充填尾砂充填料固化形成充填體；所述纖維編織網(wǎng)通過(guò)若干橫向纖維和若干縱向纖維交叉成網(wǎng)，每一層的纖維網(wǎng)由橫向纖維和縱向纖維的單絲現(xiàn)場(chǎng)編織組合而成，所述橫向纖維和縱向纖維的兩端分別固定在采空區(qū)周邊巖壁上；所述橫向纖維和縱向纖維通過(guò)錨固在采空區(qū)周邊巖壁上的掛鉤固定；所述橫向纖維和縱向纖維的交結(jié)點(diǎn)通過(guò)膠粘固定連接。

2.一種纖維編織網(wǎng)增強(qiáng)尾砂固化充填工藝，其特征在于包括如下步驟：

步驟一、充填準(zhǔn)備工作，架設(shè)脫水井和濾水門；

步驟二、沿采空區(qū)周邊巖壁布設(shè)掛鉤；

步驟三、鋪設(shè)纖維編織網(wǎng)，將纖維編織網(wǎng)的邊界處與固定在采空區(qū)周邊巖壁的掛鉤固定；鋪設(shè)纖維單絲的順序是，由采空區(qū)的上部往下依次將纖維單絲固定在對(duì)應(yīng)的掛鉤上，每一層的纖維網(wǎng)由橫向纖維和縱向纖維的單絲現(xiàn)場(chǎng)編織組合而成，同層的纖維編織網(wǎng)中，先將橫向方向的纖維單絲固定在掛鉤上，然后將縱向方向的纖維單絲上下交錯(cuò)依次穿過(guò)橫向方向的纖維單絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖維單絲鋪設(shè)完成后，采用乳液涂敷纖維單絲交結(jié)點(diǎn)，將纖維單絲的交結(jié)點(diǎn)通過(guò)膠粘固定，使整層編織后的纖維單絲定位成網(wǎng)；

步驟四、封閉濾水門，采用尾砂和水泥的混合充填料充填在纖維編織網(wǎng)的間隙內(nèi)，充填到頂；

所述掛鉤根據(jù)纖維編織網(wǎng)的網(wǎng)格密度以及鋪設(shè)層數(shù)在采空區(qū)周邊巖壁布設(shè)，所述掛鉤對(duì)應(yīng)纖維編織網(wǎng)的每條纖維單絲。

3.根據(jù)權(quán)利要求2中的一種纖維編織網(wǎng)增強(qiáng)尾砂固化充填工藝，其特征在于：所述步驟一中，脫水井架設(shè)在采空區(qū)入口附近，脫水井下方連接一剛性的橫向脫水管引出濾水門外，濾水門架設(shè)在下部采場(chǎng)進(jìn)路入口處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3中的一種纖維編織網(wǎng)增強(qiáng)尾砂固化充填工藝，其特征在于：所述掛鉤與所在巖壁的垂度偏差不超過(guò)1％。

5.根據(jù)權(quán)利要求4中的一種纖維編織網(wǎng)增強(qiáng)尾砂固化充填工藝，其特征在于：所述纖維單絲選用斷裂強(qiáng)度1000Mpa、纖維彈性模量2.2Gpa的玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維或尼龍繩。