[發明專利]壓縮空氣輔助無氣噴壓預混造粒的膠凝材料噴覆方法及系統

有效

• 申請號: 202011324099.2
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN112547466B
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發明（設計）人: 陳堃;邵雁;郭華軍;姜明明;代偉有
• 申請（專利權）人: 中冶南方都市環保工程技術股份有限公司
• 主分類號: B05D7/24
• 分類號: B05D7/24;B05D1/06;B05B9/04
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 秦曼妮

本發明提供了一種壓縮空氣輔助無氣噴壓預混造粒的膠凝材料噴覆方法及系統，該方法包括以下步驟：（1）將膠凝材料送入無氣噴壓裝置的噴射斗；（2）利用無氣噴壓裝置使膠凝材料形成高密度連續線狀射流并進入壓縮空氣輔助粒化裝置；（3）利用壓縮空氣輔助粒化裝置將高密度連續線狀膠凝材料射流剪切為粒狀，粒化后的膠凝材料隨壓縮空氣進入主噴射裝置；（4）利用主噴射裝置推動粒化后的膠凝材料隨噴料管進行長距離輸送并通過噴頭噴出，將膠凝材料噴覆于作業面。本發明可達到粒化效果好、射流密度大、輸送距離遠、噴射范圍廣、噴覆均勻的效果。

技術領域

本發明涉及膠凝材料噴覆領域，尤其涉及一種壓縮空氣輔助無氣噴壓預混造粒的膠凝材料噴覆方法及系統。

背景技術

利用無氣噴壓進行油漆等液態材料的噴涂，在國內外涂裝行業已得到廣泛的應用。其主要技術原理是利用高壓設備，對液體材料施加10MPa以上的壓力，使被噴射材料通過無氣噴壓噴孔與空氣發生激烈沖擊而直接霧化并射在被噴涂物表面。其特點是壓縮空氣不與被噴射材料直接接觸，射流密度大、霧化效果好，但缺點是噴射距離短、輸送范圍小。對于膠凝材料，其堆積密度較大（2-3噸/立方米）且無大顆粒骨料，通常在固定料場進行攪拌混料，其作業區域通常距離料場100-200米，無法直接使用無氣噴壓技術進行噴射。

膠凝材料作為以無機硅鋁基為主的自膠結材料，其與水混拌后的狀態呈現為膏體形式，密度為常規液態材料的2-3倍。在使用壓縮空氣噴射時，膠凝材料易因其自身粘度與密度較大等因素，產生噴射不均勻、射流不穩定等問題。

傳統的壓縮空氣輔助無氣噴壓技術，是指在無氣噴壓的基礎上輔以壓縮空氣，將無氣噴壓霧化后的射流材料通過壓縮空氣輔助噴射，在無氣噴壓技術射流密度大、霧化效果好的基礎上，實現噴射距離遠、輸送范圍大的特點。但是將傳統的壓縮空氣輔助無氣噴壓技術直接應用于膠凝材料的噴射時，由于膠凝材料的自身粘度與密度較大等因素，無法實現如油漆等液態材料的霧化-噴射效果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種壓縮空氣輔助無氣噴壓預混造粒的膠凝材料噴覆方法及系統，旨在用于解決傳統的壓縮空氣輔助無氣噴壓技術無法直接應用于膠凝材料實現霧化-噴射效果的問題。

本發明是這樣實現的：

一方面，本發明提供一種壓縮空氣輔助無氣噴壓預混造粒的膠凝材料噴覆方法，包括以下步驟：

（1）將膠凝材料送入無氣噴壓裝置的噴射斗；

（2）利用無氣噴壓裝置使膠凝材料形成高密度連續線狀射流并進入壓縮空氣輔助粒化裝置；

（3）利用壓縮空氣輔助粒化裝置將高密度連續線狀膠凝材料射流剪切為粒狀，粒化后的膠凝材料隨壓縮空氣進入主噴射裝置；

（4）利用主噴射裝置推動粒化后的膠凝材料隨噴料管進行長距離輸送并通過噴頭噴出，將膠凝材料噴覆于作業面。

進一步地，所述步驟（1）具體包括：

對膠凝材料預處理然后送入螺旋給料機的倉斗，通過螺旋給料機將膠凝材料送入無氣噴壓裝置的噴射斗。

進一步地，所述步驟（2）中利用無氣噴壓裝置使膠凝材料形成高密度連續線狀射流具體包括：

利用液壓泵送裝置向膠凝材料施加5MPa以上的壓力，膠凝材料通過無氣噴壓裝置的多個無氣噴壓噴孔形成高密度連續線狀射流。

進一步地，所述無氣噴壓裝置的無氣噴壓噴孔呈軸向對稱均勻分布。

進一步地，所述步驟（3）中利用壓縮空氣輔助粒化裝置將高密度連續線狀膠凝材料射流剪切為粒狀具體包括：

在壓縮空氣輔助粒化裝置中通入一股輔助噴射壓縮空氣，通過設置壓縮空氣的流場，利用壓縮空氣的旋切力將輔助粒化裝置中的高密度連續線狀膠凝材料射流剪切為粒狀。